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    所述第二热接口材料层与所述集成电路热耦联，和能够移除的散热器，所述散热器与所述第二热接口材料层热耦联，所述散热器具有越过印刷电路板的与所述连接侧相对的侧延伸的顶表面；其中，所述两个印刷电路装配件被相对地放置在一起，使得在所述印刷电路装配件中的每个印刷电路装配件上的散热器的顶表面与另一个印刷电路装配件的所述热接口材料层接触，并且与该热接口材料层热耦联。在另一个方面中，本公开的实施方式提供一种用于冷却集成电路的装置，所述装置包括：两个印刷电路装配件，每个所述印刷电路装配件包括：系统板，所述系统板上的多个印刷电路板插座，多个液体冷却管，每个所述液体冷却管邻接于所述印刷电路板插座中的一个印刷电路板插座地耦联至所述系统板，连接至所述印刷电路板插座的多个集成电路模块，和多个散热器，每个所述散热器与所述集成电路模块中的一个集成电路模块热耦联；其中，所述印刷电路装配件彼此相对地布置，使得所述两个印刷电路装配件的集成电路模块彼此交错，并且所述印刷电路装配件中的每个印刷电路装配件的散热器的顶表面与另一个印刷电路装配件的液体冷却管热耦联。在又一个方面中，本公开的实施方式提供一种用于冷却集成电路的方法。IC芯片的DIP等插件的引脚不应有擦花的痕迹，即使有擦痕也应是整齐、同方向的且金属暴露处光洁无氧化。MAX5864ETM+

    这是**次从国外引进集成电路技术；成立电子计算机和大规模集成电路领导小组，制定了**IC发展规划，提出“六五”期间要对半导体工业进行技术改造。1985年，块64KDRAM在无锡国营724厂试制成功。1988年，上无十四厂建成了我国条4英寸线。1989年，机电部在无锡召开“八五”集成电路发展战略研讨会，提出振兴集成电路的发展战略；724厂和永川半导体研究所无锡分所合并成立了**华晶电子集团公司。[5]1990-2000年重点建设期1990年，决定实施“908”工程。1991年，首都钢铁公司和日本NEC公司成立中外合资公司——首钢NEC电子有限公司。1992年，上海飞利浦公司建成了我国条5英寸线。1993年，块256KDRAM在**华晶电子集团公司试制成功。1994年，首钢日电公司建成了我国条6英寸线。1995年，决定继续实施集成电路专项工程（“909”工程），集中建设我国条8英寸生产线。1996年，英特尔公司投资在上海建设封测厂。1997年，由上海华虹集团与日本NEC公司合资组建上海华虹NEC电子有限公司，主要承担“909”主体工程超大规模集成电路芯片生产线项目建设。1998年，华晶与上华合作生产MOS圆片合约签定，开始了**大陆的Foundry时代。DMN2065UW-7电源ic芯片是指开关电源的脉宽控制集成，电源靠它来调整输出电压电流的稳定。

    台全部采用国产处理器构建的超级计算机“神威太湖之光”获世界超算。2017年，长江存储一期项目封顶；存储器产线建设开启；全球AI芯片独角兽初创公司成立；华为发布全球款人工智能芯片麒麟970。2018年，紫光量产32层3DNAND（零突破）。2019年，华为旗下海思发布全球5GSoC芯片海思麒麟990，采用了全球**的7纳米工艺；64层3DNAND闪存芯片实现量产；中芯**14纳米工艺量产。[5]2021年7月，采用自主指令系统LoongArch设计的处理器芯片，龙芯3A5000正式发布[12]挑战2020年8月7日，华为常务董事、华为消费者业务CEO余承东在**信息化百人会2020年峰会上的演讲中说，受管制影响，下半年发售的Mate40所搭载的麒麟9000芯片，或将是华为自研的麒麟芯片的后一代。以制造为主的芯片下游，是我国集成电路产业薄弱的环节。由于工艺复杂，芯片制造涉及到从学界到产业界在材料、工程、物理、化学、光学等方面的长期积累，这些短板短期内难以补足。[6]任正非早就表示：华为很像一架被打得千疮百孔的飞机，正在加紧补洞，现在大多数洞已经补好，还有一些比较重要的洞，需要两三年才能完全克服。随着禁令愈加严苛，要补的洞越来越多，[10]余承东是承认，当初只做设计不做生产是个错误。

    因为他们太大了。高频光子（通常是紫外线）被用来创造每层的图案。因为每个特征都非常小，对于一个正在调试制造过程的过程工程师来说，电子显微镜是必要工具。在使用自动测试设备（ATE）包装前，每个设备都要进行测试。测试过程称为晶圆测试或晶圆探通。晶圆被切割成矩形块，每个被称为晶片（“die”）。每个好的die被焊在“pads”上的铝线或金线，连接到封装内，pads通常在die的边上。封装之后，设备在晶圆探通中使用的相同或相似的ATE上进行终检。测试成本可以达到低成本产品的制造成本的25%，但是对于低产出，大型和/或高成本的设备，可以忽略不计。在2005年，一个制造厂（通常称为半导体工厂，常简称fab，指fabricationfacility）建设费用要超过10亿美元，因为大部分操作是自动化的。[1]制造过程芯片制作完整过程包括芯片设计、晶片制作、封装制作、测试等几个环节，其中晶片制作过程尤为的复杂。首先是芯片设计，根据设计的需求，生成的“图样”芯片的原料晶圆晶圆的成分是硅，硅是由石英沙所精练出来的，晶圆便是硅元素加以纯化（），接着是将这些纯硅制成硅晶棒，成为制造集成电路的石英半导体的材料，将其切片就是芯片制作具体所需要的晶圆。晶圆越薄。近年来，半导体行业竞争激烈，IC以更快的速度、更大的容量和更小的尺寸取得了巨大的进步。

    所述冷却管中的每个冷却管具有在冷却管与系统板相对的一侧上粘附至冷却管的热接口材料层。在处，流程包括提供多个集成电路模块。例如，集成电路模块可以包括一个或多个双列直插式存储模块组件。每个集成电路模块包括：印刷电路板，所述印刷电路板具有布置在印刷电路板插座中的一个印刷电路板插座中的连接侧；安装在印刷电路板上的一个或多个集成电路。与集成电路热耦联的第二热接口材料层；以及与第二热接口材料层热耦联的能够移除的散热器，所述散热器具有越过印刷电路板的与连接侧相对的侧延伸的顶表面。在处，将两个印刷电路装配件相对地放置在一起，使得所述印刷电路装配件中的每个印刷电路装配件上的散热器的顶表面与另一个印刷电路装配件上的热接口材料层接触，并且与该热接口材料层热耦联。在处，流程包括将每个冷却管的端部耦联至分流管a，以及将每个冷却管的第二端部耦联至第二分流管b。在处，流程包括将泵、热交换器和储液器与分流管a和第二分流管b流体流通地耦联。流程包括操作泵以将液体传送通过各冷却管。如何辨别IC芯片：看商家是否有大量的原外包装物，包括标识内外一致的纸盒、防静电塑胶袋等。IS61C64AH

选择电源IC芯片时要查看电源IC芯片厂家的电源检测报告，避免购买到过期或质量有问题的电源IC产品。MAX5864ETM+

    以确保合适的热耦联。图a和图b示出了根据一个实施例的、特征在于内部铰链的双列直插式存储模块组件。图b示出了分解图，而图a示出了装配图。双列直插式存储模块组件包括印刷电路板，在印刷电路板上安装有一个或多个集成电路(一般地在处示出)。印刷电路板一般是双侧的，集成电路安装在两侧上。热接口材料的层热耦联至集成电路。一种常见的热接口材料是热间隙垫。然而，可以使用其他的热接口材料。在所描绘的实施例中，由通过内部铰链连接的一对侧板组成的、能够移除的散热器与热接口材料的层物理接触。并且因此热耦联至热接口材料。侧板可以由铝制成。然而，可以使用其他材料来形成侧板。能够移除的一个或多个弹性夹可定位在侧板周围，以将侧板压靠在热接口材料上，以确保合适的热耦联。图示出了根据一个实施例的流程。尽管流程的步骤以特定顺序示出，这些步骤的部分或全部可以以其他顺序执行、并行地执行或两者的组合。一些步骤可以被省略。参考图，在处，提供两个印刷电路装配件。每个印刷电路装配件包括：系统板；平行地安装在系统板上的多个印刷电路板插座；和多个冷却管，每个所述冷却管安装在系统板上、平行且邻接于所述印刷电路板插座中对应的一个印刷电路板插座。MAX5864ETM+