广东液体加热PTC加热片销售

PTC工作原理当电路正常工作时，热敏电阻温度与室温相近、电阻很小，串联在电路中不会阻碍电流通过;而当电路因故障而出现过电流时，热敏电阻由于发热功率增加导致温度上升，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值.为热敏电阻对交流电路保护过程中电流的变化示意图。热敏电阻动作后，电路中电流有了大幅度的降低，由于高分子ptc热敏电阻的可设计性好，可通过改变自身的开关温度(ts)来调节其对温度的敏感程度，因而可同时起到过温保护和过流保护两种作用，环境温度对高分子ptc热敏电阻的影响 高分子ptc热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻，其电阻变化过程与自身的发热和散热情况有关，因而其维持电流(ihold)、动作电流(itrip)及动作时间受环境温度影响。当环境温度和电流处于a区时，热敏电阻发热功率大于散热功率而会动作;当环境温度和电流处于b区时发热功率小于散热功率，高分子ptc热敏电阻由于电阻可恢复，因而可以重复多次使用。PTC加热片加热元件的功率。广东液体加热PTC加热片销售

加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,

利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件.在中小功率加热场合,PTC加热元件具有恒温发热、自然寿命长的优势,热转换率高、受电源电压影响极小、在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.传统发热元件无法胜任。

恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、方形、条形、圆环，PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件。

普通实用型PTC陶瓷加热元件有:蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器。功率不大，热效率高。

自动恒温型PTC加热元件有:小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌等。自动保温、结构简单、恒温特性好、热效率高。

热风PTC加热元件有:小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备等，输出热风功率大、速热、安全、能自动调节功耗。 销售PTC加热片厂家PTC在低温环境下的使用。

PTC应用场合有热驱蚊器、按摩器、保暖器、电烙铁、电熨斗、加湿机、卷发器、直发器、过胶机、电热加香器、热熔胶机、电熨斗、熔蜡器、电子元件保温、电路板驱潮等。用PTC加热器作为固体恒温加热，适应的加热温度为0~300℃，在常温下的加热温度为50~300℃。适应的环境温度为-40~250℃。表面温度太高或太低的PTC比较难制造，甚至没有PTC特性。工作电压3.7V~420V，交直流均可。工作电压较低时，PTC的常温电阻很小，电阻-温度变化率也比较小，恒温温度精度要差些；另外在低电压下，加热功率较小，升温速度较慢，甚至不能上升到较高的温度。

热风幕（热风幕机、热空气幕）按发热源可分为电热、水热（兼顾蒸汽）两大类，其中电热风幕机采用PTC发热器、陶瓷发热器、电热管等集中发热材料，其中使用PTC发热器使用**多，它比其他两种发热器的发热效率高、产出热风量大，并且PTC发热器可做到表面不带电，因而更安全。水热风幕机采用热水、蒸汽两种热源，流经发热片释放出热量来加热空气，机身相对电热风幕机较重、体积较大，需要有不间断的热水、蒸汽流入，安装环境要求较高，因为不使用电能来加热，所以有省电节能的特点。电热风幕机的使用较为普遍，安装较简便。有热水、蒸汽源的场所也可采用水热型。热敏电阻元件的常用规格。

PTC（正温度系数）加热器用于汽车空调系统，安装在鼓风机和空调出风口之间，当空调系统有制热需求时，通过汽车总线将需求指令发送给PTC加热器，PTC加热器根据需求指令及当前状态，控制PTC芯体将车载动力电源的电能转化为热能，并在鼓风机的作用下送至空调出风口。

其目的在于克服现有技术中制热功率控制不完善，通过设计具有脉冲宽度调制功能的驱动模块及增加功率计量模块，避免制热功率的较**动以及偏离需求指令，从而提高了驾乘人员的体验并具有明显的节能效果。 PTC加热片的使用说明书。空调加热PTC加热片供应商

PTC汽车恒温加热取暖加热器。广东液体加热PTC加热片销售

PTC和NTC的区别：

PTC是正温度系数热敏电阻的英文简称，特性表现为电阻值随温度的升高而变大。

NTC是负温度系数热敏电阻的英文简称，特性表现为电阻值随温度的升高而变小。

PTC和NTC都是热敏电阻器。按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器（PTC）和负温度系数热敏电阻器（NTC）。正温度系数热敏电阻器（PTC）在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器（NTC）在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。

NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的温度系数，电阻值可近似表示为：

Rt = RT *EXP(Bn*（1/T-1/T0)

式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值，Bn为材料常数．陶瓷晶粒本身由于温度变化而使电阻率发生变化，这是由半导体特性决定的．

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