6、往复丝杠;7、导轨;8、螺套;9、移动板;10、磨块;11、液压站;12、液压管;13、油缸;14、固定架;15、电机;16、减速器;17、转轴;18、好皮带轮;19、第二皮带轮;20、皮带;21、保护罩;22、压力表;23、夹板;24、夹块;25、好螺栓;26、气缸;27、推杆;28、伸缩杆;29、第二螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示,本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,包括底板1、放置板2、支撑板3、顶板4、两组支撑架5、往复丝杠6、导轨7、两组螺套8、移动板9和磨块10,底板1顶端与放置板2底端连接,放置板2顶端设置有线束槽,底板1顶端设置有两组拉紧装置,两组拉紧装置上分别设置有两组夹紧装置,支撑板3安装在底板1顶端后侧,顶板4安装在支撑板3前端上侧,两组支撑架5安装在顶板4底端,往复丝杠6可转动安装在两组支撑架5上,往复丝杠6的左端穿过左侧支撑架5,顶板4上设置有动力装置,动力装置与往复丝杠6的左端连接;导轨7安装在两组支撑架5上,两组螺套8与往复丝杠6螺装连接的同时与导轨7可滑动连接,移动板9安装在两组螺套8底端。汽车连接器虽小,却是保障汽车正常运行的重要环节。德国汽车连接器公司
热缩套管的颜色:采用不同颜色热缩套管对极性进行区分,正极为红色,负极为蓝色,U相为黄色,V相为绿色,W相为红色。线束的长度·电缆的长度根据整车总布置、线束敷线图,测量出电缆所需长度,在所测量的长度基础上,宜增加不超过200mm的裕量。·波纹管的长度根据电缆的长度,须在电缆长度的基础上减去电缆伸进去部件内的长度,该减去长度的具体值依据具体部件而定。·热缩套管的长度在波纹管的两端,须烫热缩套管,以确保波纹管与电缆的套接不会晃动。热缩套管的长度须等于电缆伸进去部件内的长度值。屏蔽型电缆屏蔽层的长度当电缆须采用屏蔽型电缆时,如连接控制器与电机的三相高压线束,屏蔽层须剥出,单独采用规格(φ8/)的交联聚烯烃热缩管套接,热缩后的屏蔽层长度以大于等于200mm且小于等于250mm为宜。电线的标号线束图中应标明每根电缆的线号,线号的编号严格执行企业标准Q/TEV31307。线束的标号线束图中应标明该线束图所对应的线束号,线束号的编号严格执行企业标准Q/TEV31306。线束图中的接插件线束图中应标明接插件视图方向、型号、孔位布局和编号、孔位对应的电线标号。电缆型号线束图中应标明各电缆的型号,电缆型号的选取应符合GB/T12528中的规定。广东连接器价格汽车连接器,为汽车电路搭建稳定可靠的连接通道。
图13示意地示出了连接器1d被分解后的状态。图14是示意地表示实施方式5所涉及的连接器1d所具有的第1连接器框体2b的正面的图。连接器1d具有第1连接器框体2b、第2连接器框体3b和第1树脂框体4a。第1连接器框体2b是在实施方式4的第1连接器框体2a的上表面部,设置有从第1开口部27的外缘向第1连接器框体2a的内部延伸的第1屏蔽部28的框体。第2连接器框体3b是在实施方式4的第2连接器框体3a的上表面部,设置有从第2开口部39的外缘向第2连接器框体3a的内部延伸的第2屏蔽部40的框体。第2屏蔽部40是与第1屏蔽部28相同的结构。第1树脂框体4a是在实施方式1的第1树脂框体4设置有开口部43的框体。从在第1连接器框体2b的上表面部的2个部位的第1开口部27各自的外缘设置的第1屏蔽部28的外缘向第1连接器框体2b的内部的长度,是能够将通信信号线5覆盖的长度。同样地,从在第2连接器框体3b的上表面部的2个部位的第2开口部39各自的外缘设置的第2屏蔽部40的外缘向第2连接器框体3b的内部的长度,是能够将通信信号线5覆盖的长度。即,从第1屏蔽部28的外缘向第1连接器框体2b的内部的长度,比从第1连接器框体2b的上表面部至第1连接器框体2b的配置有通信信号线5的位置为止的长度更长。
连接器的故障和故障排除常见问题包括:连接器松动或插入不良:连接器可能没有正确插入或插入不牢固,导致信号传输不稳定或中断。解决方法是重新插入连接器,确保插入牢固。连接器损坏或磨损:连接器可能会因为长时间使用或不当使用而损坏或磨损,导致信号传输质量下降或中断。解决方法是更换损坏的连接器。连接器接触不良:连接器的接触点可能会因为灰尘、腐蚀或氧化而导致接触不良,影响信号传输。解决方法是清洁连接器的接触点,可以使用清洁剂或棉签轻轻擦拭。连接器引脚弯曲或断裂:连接器的引脚可能会因为不慎弯曲或断裂,导致信号传输中断或失效。解决方法是小心处理连接器,避免弯曲或断裂。连接器线缆断裂或损坏:连接器的线缆可能会因为长时间使用或外力作用而断裂或损坏,导致信号传输中断或质量下降。解决方法是更换损坏的线缆。连接器的材料和制造工艺对其性能和可靠性有着重要影响,需要进行严格的质量控制。
本实用新型涉及车辆配件技术领域,尤其是涉及一种高压配电盒安装托架和卡车型混合动力车。背景技术:混合动力车采用传统的内燃机和电动机作为动力源,它既有燃料发动机动力性好、反应快和工作时间长的优点,又有电动机无污染和低噪声的好处,达到了发动机和电动机的比较好匹配,从而实现节油减排的目的。对于混合动力车,其基本能量单元包括:主电机,电机控制器,动力电池包单元,高压配电盒(powerdistributorunit,简称pdu)以及其他附件。高压配电盒(pdu)是混合动力车的高压电大电流分配单元,采用集中配电方案,结构紧凑,根据不同的系统架构需求,高压配电盒(pdu)还要集成部分电池管理系统智能控制管理单元,从而更进一步简化整车系统架构配电的复杂度,为保证混合动力车的平稳运行,需要将高压配电盒(pdu)安装在混合动力车的底盘上。目前,人们经常使用到的车辆类型主要包括轿车和卡车,而现有混合动力车的车型主要为轿车车型,尚无卡车车型的混合动力车,其主要原因是轿车车型的混合动力车具有底盘支架,能够用于安装高压配电盒(pdu),卡车的底盘上却无相关的支架结构以安装高压配电盒(pdu)。连接器在航空航天领域也有着广泛的应用,对其可靠性和安全性要求极高。德国BDU连接器公司
在电力电子领域,连接器必须具备高电流承载能力,确保电力的安全传输。德国汽车连接器公司
首先将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置,使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内,然后通过拧动好螺栓25,使夹块24与夹板23接触来夹紧线束,然后打开气缸26,使推杆27运动来带动夹板23整体运动,从而使线束进行拉紧,夹板23运动使伸缩杆28伸缩,然后打开液压站11,使油缸13带动固定架14整体向下运动,当磨块10与线束接触时关闭液压站11,打开电机15,使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动,好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动,第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动,往复丝杠6则与螺套8螺装,同时螺套8在导轨7上滑动,螺套8则带动移动板9整体进行往复运动,从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置的液压站11、油缸13、电机15、减速器16、压力表22和气缸26为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述好是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说。德国汽车连接器公司