接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。
公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流,也称之为连接器。
接插件的好处
1、改善生产过程
接插件简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;
2、易于维修
如果某电子元部件失效,装有接插件时可以快速更换失效元部件;
3、便于升级
随着技术进步,装有接插件时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的;
4、提高设计的灵活性
使用接插件使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。 此连接器的现货销售及分销,就选中显创达,用户的信赖之选,欢迎您的来电!JSTRE-H192TD-1190
相同的耐压指标根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压·这也比较符合客观使用情况。额定电流:额定电流又称工作电流·同额定电压一样,在低于额定电流情况下,连接器一般都能正常工作在连接器的设计过程中,是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障·因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值·在选择时要注意的问题是:对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用·这在大电流的场合更应引起重视,例如3.5mm 接对,一般规定其额定电流为 50A,但在5芯时要降额 33%使用,也就是每芯的额定电流只有 38A,芯数越多,降额幅度越大。 JSTRE-H192TD-1190中显创达为您供应此连接器,有想法的不要错过哦!
光纤线缆连接器百度百科?目前暂不清楚是否有代理。
光纤跳线 (又称光纤连接器)是指光缆两端都装上连接器插头,用来实现光路活动连接;一端装有插头则称为尾纤。
光纤跳线(OpticalFiberPatchCord/Cable)和同轴电缆相似,只是没有网状屏蔽层。
中文名: 光纤跳线优点: 插入损耗低、重复性好作用: 从设备到光纤布线链路的跳接线分类: FC跳线,SC跳线,ST跳线,LC跳线外文名: FiberOpticPatchCables光纤跳线这是否有帮助?光纤连接器基本介绍一般结构性能连接步骤国内情况用于光纤间可重复插拔的连接器件,也称光纤活动接头。
主要性能参数(及典型值)有:插入损耗(在上查看更多信息光连接器一般结构性能常见连接器光连接器的主要用途是用以实现光纤的接续。
现在已经广泛应用在光纤通信系统中的光连接器,其种类众多,结构各异。
但细究起来,各种类型的光连接器的基本结构却是一致的,即绝大多数
目前,玻璃与金属的封接方式有两种:匹配封接和压缩封接·匹配封接是选用膨胀系数比较接近的玻璃和金属(在常温到玻璃软化温度范围内),在高温封接后的逐渐冷却过程中使玻璃和金属收缩保持一致从而减少由于玻璃与金属收缩差而产生的内应力。压缩封接是指选用的金属材料的影胀系数比玻璃膨胀系数大,在封接冷却时由于金属收缩比玻璃收缩大,从而使金属对玻璃产生一个压应力(利用玻璃承受抗压能力远大于抗拉能力的特性),以此达到封接目的。目前的压缩封接工艺还有待完善。封接所选取的材料和控制参数都有待进一步探讨,而且采用压缩封接存在电性能较差的致命弱点。
玻璃与金属封接过程是一个复杂的物理化学反应过程·必须根据整个封接过程中玻璃与金属氧化反应来确定烧结参数·除了要保证玻璃在固化过程中的膨胀系数与金属膨胀系数基本保持一致外,金属预氧化玻璃液粘度变化、2次再结晶及冷却时的玻璃分相现象都必须充分考虑。 中显创达是一家专业此连接器现货销售公司,欢迎您的来电哦!
自动布线时供观察用的类似橡皮筋的网络连线,在通过网络表调入元件并做了初步布局后,用“Show 命令就可以看到该布局下的网络连线的交叉状况,不断调整元件的位置使这种交叉**少,以获得比较大的自动布线的布通率。这一步很重要,可以说是磨刀不误砍柴功,多花些时间,值!另外,自动布线结束,还有哪些网络尚未布通,也可通过该功能来查找。找出未布通网络之后,可用手工补偿,实在补偿不了就要用到“飞线 ”的第二层含义,就是在将来的印板上用导线连通这些网络。要交待的是,如果该电路板是大批量自动线生产,可将这种飞线视为0欧阻值、具有统一焊盘间距的电阻元件来进行设计。 此连接器的现货销售及分销,就选中显创达让您满意,有想法可以来我司咨询!JSTRE-H192TD-1190
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1、连接器智慧化技术
该技术主要使用在DC系列电源连接器产品上,在传输电源前可以进行智能讯号侦测,以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源,可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果,未来企业需开发其它产品的类似智能化的技术。
2、精密连接器技术
精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节,主要技术包括以下几个方面:
(1)精密模具加工技术:采用CAD、CAM等技术,引进业界高精密加工设备,利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的优良模具产品。
(2)精密冲压和精密注塑成型技术:实现各类冲压件和注塑件精密、高效、稳定的控制及完类型美的表面质量,确保产品质量。
(3)自动化组装技术:通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用,克服精密产品人工操作的难题,提高核心竞争力。 JSTRE-H192TD-1190