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FPC柔性线路板的特性通常来说，当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时，柔性组装方式是较经济的。如果电路设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，柔性线路板是一种较好的设计选择。相对来说，柔性材料会比刚性材料节省成本，这是由于柔性线路板免除了接插件这一步。以后，更小、更复杂和组装造价更高的柔性线路将要求更新颖的方法组装，并需增加混合柔性电路，这样就更为有利于节省成本了。FPC柔性线路板其实是不能与空气和水接触。南京手机FPC贴片供货商

FPC锡焊是一门科学，其原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金，焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来，所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的。润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。深圳排线FPC贴片生产公司FPC在铜箔上贴附上一层感光膜。

作为FPC线路板的一种，多层线路板在如今电子行业的应用也是越来越较多了。现在，随着电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大、传输特性佳成为fpc多层板的诉求重点。提及制作多层线路板的方法，它一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合。不过随着材料及制程技术更趋成熟，所附予多层板的特性也变得更多样化。相对于其他形式的线路板，多层线路板可以增加布线层数，从而加大了设计灵活性；由于装配密度高，各组件间的连线减少，因此提高了可靠性。除此之外，该设备还可设置电路、磁路屏蔽层，以及金属芯散热层以满足屏蔽、散热等特种功能需要。当然，多层线路板也不是完全没有缺点的。造价高，周期长，需要高可靠性的检测手段，这些在成本上面就会需要较大的付出。

电子产业中对于FPC柔性线路板的需求呈增长趋势，一是在于FPC柔性线路板本身较佳的特性，适合电子产品超薄的要求；二是电路高频高速传输中，对于FPC柔性线路板的可靠性要求较高。因此FPC柔性线路板在电子产业中的市场规模在不断地扩大。FPC柔性线路板的性能需要通过测试来检验，测试内容包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。测试基本标准包括基板薄膜、覆盖层外观，镀层工艺，连接盘和覆盖层偏差，耐电压、耐弯折、耐焊接性，耐温湿、盐雾性能等等。分为中间测试和较终测试，两次测试所有常规性性能都达标后才算合格。FPC离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物。

FPC柔性线路板主要应用于电子产品的连接，作为信号传输的媒介存在，具有高度可靠性和较佳可挠性。FPC柔性线路板的优点在于配线、组装密度高，省去多余排线的连接；弯折性好、柔软度高、可靠性高；体积小、重量轻、厚度薄；可设定电路、增加接线层和弹性；结构简单、安装方便、装连一致。FPC柔性线路板可按照不同的方式分类，按柔软度区分，可分为柔性线路板和刚柔结合线路板；按层数区分，可分为单层柔性线路板、双层柔性线路板和多层柔性线路板。在汽车电子领域，FPC柔性线路板能降低工艺的复杂度且体积小，能有效减少重量和节约成本。随着汽车电子化的发展，传感器、中控屏等组件对FPC柔性线路板的需求增多，为FPC柔性线路板的应用带来广阔的空间。较基础结构FPC都为基材铜加上覆盖膜。天津手机FPC贴片厂家

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作为制作FPC产品的一个步，开料的作用显得尤为重要。在这个过程中，我们需要注意材料的型号、尺寸，材料的褶皱与被污染程度，以及材料的加工面向。这个过程主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位，主要包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中，钻孔文件需要正确使用，钻针放置排布及钻针的质量也是很重要的。电镀的过程可以分为很多种，其中镀铜是表现的比较明显的，这也是为了增加孔铜厚度。当然，贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜，作为影相转移介质。南京手机FPC贴片供货商