青浦区PTC加热片元件

PTC元件性能与优点：

陶瓷PTC加热器耐久性(功率衰减)曲线平缓，因此使用寿命长。标准规定工作1000小时，功率衰减应≤10%，一般可达到近似于5%，性能明显优异。

一般陶瓷PTC加热器使用套嵌装铝散热片或铝波纹片散热。特别是铝散热片结构的陶瓷PTC加热器刚度不好，易弯曲变形、造成加热器性能畸变，不能正常工作。为此，东方公司采用了一种加强结构的铝散热片陶瓷PTC加热器，刚度大为提高，可靠度得到明显改进，这使东方公司的陶瓷PTC产品争取到更多的顾客和更大的市场。 汽车空调取暖PTC加热器。青浦区PTC加热片元件

PTC行业现状我国电子元件的产量已占全球的近39%以上。产量居世界前列的产品有:电容器、电阻器、电声器件、磁性材料、压电石英晶体、微特电机、电子变压器、印制电路板。

伴随我国电子信息产业规模的扩大，珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区、部分中西部地区四大电子信息产业基地初步形成。这些地区的电子信息企业集中，产业链较完整，具有相当的规模和配套能力。

我国电子材料和元器件产业存在一些主要问题:中低档产品过剩，**产品主要依赖进口;缺乏**技术，产品利润较低;企业规模较小，技术开发投入不足。

青浦区PTC加热片元件PTC热敏电阻的工作环境。

电阻加热利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。

A、 耐电压冲击，单位耐电压冲击强度大于250v/mm，具备优良的安全性、可靠性。 B、 耐电流冲击，PTC片能经受额定电压下，冲击电流3倍的电流冲击。 C、 耐热震性冲击，PTC片能经受额定电压下长时间干烧测试。 D、 品种多样化，我公司现有200余种模具尺寸PTC产品，PTC表面温度跨越60-315℃，使用电压跨越6v-700v。PTC的发明专利有哪些？

PTC元件的特性和质量是直接决定PTC发热器产品性能好坏的关键因素。目前用于暖风机等恒温加热器产品中的PTC发热元件都属于高温PTC元件，居里温度高于120℃，与低温PTC元件相比，在制造工艺、性能参数上都有较大差异。良好的PTC特性是获得好的发热性能的基础。

PTC元件选择时主要考虑的参数:

(1)常温电阻R25:用于110~220V电压下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V时，R25取0.5~5Ω。一般情况下，R25小，起始电流较大，发热快，功率也较大。但是耐电压能力就差。

(2)居里温度TC要适中:在一定条件下，提高TC可以相应提高加热器的消耗功率，但TC过高(大于260℃)，使PTC元件的电极易于老化，寿命明显缩短，且常伴有热击穿。所以一般选择260℃以下居里温度的PTC发热元件。

(3)耐电压要高:至少要保证二倍于使用电压，以防电击穿。

(4)电阻温度系数要大:一般要大于14，以保证少受环境温度变化的影响。

(5)起始冲击电流要适中:一般要求冲击电流应小于稳定工作电流的两倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以内。 热敏电阻元件的常用规格。宝山区PTC加热片元件原理

PTC加热片专业生产的厂家。青浦区PTC加热片元件

PTC器件可以看作是一个纯电阻负载，大家都知道，当电流通过电阻时，电能会转化为热能，也就是电阻会发热，所以利用电阻发热的原理来加热。但是由于PTC器件还具有一个特性，那就是在常温（室温）状态下，该器件的阻值较小，所以刚通电开始，电流比较大而加热相对较快，但是当达到PTC特有的“温度居里点）时，其阻值会急剧上升，由于电阻的上升而使通过的电流变小，而电流的变小，又会使发热量变小，如此这样地就“自动衡定”在有一个温度范围内了。青浦区PTC加热片元件

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