A、 耐电压冲击,单位耐电压冲击强度大于250v/mm,具备优良的安全性、可靠性。 B、 耐电流冲击,PTC片能经受额定电压下,冲击电流3倍的电流冲击。 C、 耐热震性冲击,PTC片能经受额定电压下长时间干烧测试。 D、 品种多样化,我公司现有200余种模具尺寸PTC产品,PTC表面温度跨越60-315℃,使用电压跨越6v-700v。热敏电阻元件的工作原理。四川**PTC加热片元件报价

热敏电阻的主要特点是:
①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化;
②工作温度范围宽,常温器件适用于-55℃~315℃,高温器件适用温度高于315℃(目前可达到2000℃),低温器件适用于-273℃~-55℃;
③体积小,能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;
④使用方便,电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;
⑤易加工成复杂的形状,可大批量生产;
⑥稳定性好、过载能力强。
PTC的主要缺点:
①阻值与温度的关系非线性严重;
②元件的一致性差,互换性差;
③元件易老化,稳定性较差;
④除特殊高温热敏电阻外,绝大多数热敏电阻*适合0~150℃范围,使用时必须注意。 四川**PTC加热片元件报价热敏电阻元件的常用规格。

ptc作为一种新型热敏电阻材料,其主要用途可分为开关和发热两大类别。利用PTC材料具有热敏、限流、延时等的开关特性和无触点、无噪声使用寿命长的特点,可应用于冰箱启动、电机变压器保护、程控交换机保护及驱蚊器、卷发烫发器、电熨斗等小家电产品。利用发热类ptc性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性,制成的各种加热器产品,已成为金属电阻丝类发热材料**理想的替代产品。目前已大量应用于取暖器、干衣机、风幕机、空调等。
PTC 解决方案将我们在过程方面的专业知识和业界比较好的功能融合到了一个灵活的平台之中,可引发企业创造、运作和服务产品方式方面的变革。我们提供了产品生命周期管理 (PLM)、计算机辅助设计 (CAD)、应用程序生命周期管理 (ALM)、供应链管理 (SCM) 和服务生命周期管理 (SLM) 等解决方案,完整覆盖整个产品和服务生命周期 。
加快高价值物联网应用程序(用来支持制造商的战略,比如预测性维护和系统监控)的创建工作,并改进我们的现有 ALM、PLM 和 SLM 解决方案组合。PTC 现在还将为其客户提供建立与其产品的安全可靠的连接的方法,并提供快速开发用来维持和处理这些连接的应用程序的平台,**终找到从中创造新价值的方法 。 PTC加热片的使用说明书。

高分子PTC热敏电阻,与保险丝、双金属电路断路器,及陶瓷PTC热敏电阻的主要区别是什么?
1)与保险丝的差异
高分子PTC热敏电阻,是一种具有正温度系数特性的导电高分子材料,它与保险丝之间**明显的差异,就是前者可以多次重复使用。这两种产品都能提供过电流保护作用,但同一只高分子PTC热敏电阻能多次提供这种保护,而保险丝在提供过电流保护之后,就必须用另外一只进行替换。
2)与金属电路的差异
高分子PTC热敏电阻与双金属电路断路器的主要区别在于前者在故障未被排除以前一直出于关断状态而不会复位,但双金属电路断路器在故障仍然存在时自身就能复位,这就可能导致在复位时产生电磁波及火花。同时,在电路处于故障条件下重新接通电路可能损坏设备,因而不安全。高分子PTC热敏电阻能够一直保持高电阻状态直到排除故障。
3)与陶瓷PTC热敏电阻的差异
高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻的不同在于元件的初始阻值、动作时间(对故障事件的反应时间)以及尺寸大小的差别。具有相同维持电流的高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻相比,高分子PTC热敏电阻尺寸更小、阻值更低,同时反应更快。 PTC热敏电阻元件有哪些优点?广东**PTC加热片元件质量
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PTC (Positive Temperature Coefficient) 效应, 即正温度系数效应,*指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有PTC效应。在这些材料中,PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性PTC效应。
非线性PTC效应,经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象,即非线性PTC效应。相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应,如高分子PTC热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。
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