扣式锂离子蓄电池的工作基于锂离子在正负极之间的可逆嵌入 / 脱嵌过程,充放电过程如下:充电过程:当电池连接外部充电器时,充电器提供的直流电压使正极的锂离子嵌入化合物(如 LiCoO₂)发生氧化反应,锂离子(Li⁺)从正极脱嵌,进入电解质;同时,外部电路将电子输送至负极的石墨材料,使石墨表面带负电,吸引电解质中的锂离子嵌入石墨层间,形成锂碳化合物(LiₓC₆)。此时电池处于储能状态,正负极反应式分别为:正极(氧化):LiCoO₂ → Li₁₋ₓCoO₂ + xLi⁺ + xe⁻负极(还原):xLi⁺ + xe⁻ + 6C → LiₓC₆总充电反应:LiCoO₂ + 6C → Li₁₋ₓCoO₂ + LiₓC₆部分高容量型号可替代传统AA电池,为微型风扇、电动牙刷提供动力。CR2430扣式锂电池厂家

扣式锂原电池的电解质为非水电解液,由溶剂和锂盐组成。溶剂通常采用高介电常数的有机化合物,如碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)、γ- 丁内酯(GBL)等,其作用是溶解锂盐并为锂离子提供迁移通道;锂盐常用高氯酸锂(LiClO₄)、六氟磷酸锂(LiPF₆)或四氟硼酸锂(LiBF₄),浓度通常为 0.5-1.0mol/L,用于提供锂离子。非水电解液的选择需满足高离子电导率(>10⁻³ S/cm)、低粘度和良好的化学稳定性,避免与锂金属发生剧烈反应。CR2032-扣式锂电池报价典型工作电压为3.0V,能量密度高于传统纽扣电池。

扣式锂电池的发展与锂电池技术的整体演进密不可分。20 世纪 70 年代,美国贝尔实验室***研发出锂金属电池,为扣式锂电池的诞生奠定了基础。1975 年,日本松下公司率先推出***扣式锂 - 二氧化锰电池(CR 系列),解决了传统碳性扣式电池能量密度低、寿命短的问题,迅速应用于计算器、电子手表等早期微型设备。20 世纪 80 年代,随着移动电子设备的兴起,扣式锂原电池的需求快速增长,生产商开始优化电池结构设计,提升能量密度和安全性,同时推出了适应低温环境的 BR 系列(锂 - 氟化碳)电池。
扣式锂电池适用于各种物联网传感器,如智能家居中的温湿度传感器、烟雾报警器、门窗传感器,工业领域的压力传感器、振动传感器等。例如,智能家居中的烟雾报警器使用扣式锂电池后,可实现10年以上的免维护运行,大幅度 降低了维护成本;工业领域的无线传感器网络采用扣式锂电池供电,能够在恶劣环境下稳定工作,为工业自动化提供可靠的数据支持。汽车电子领域也是扣式锂电池的重要应用场景。汽车中的许多小型电子设备需要长期供电,且对空间有严格限制,扣式锂电池能够满足这些需求。例如,汽车遥控器(钥匙)使用扣式锂电池作为电源,一枚电池可支持遥控器工作2-3年;汽车轮胎压力监测系统(TPMS)中的传感器通常采用扣式锂电池供电,需要在高温、振动的环境下工作,对电池的稳定性和耐温性要求较高,氟化碳或钴酸锂体系的扣式锂电池能够满足其性能需求。此外,汽车中的时钟模块、安全气囊传感器等也常使用扣式锂电池。脉冲放电模式下瞬时电流可达数十毫安,满足闪光灯、蜂鸣器等高负载需求。

扣式锂电池的重心是锂参与的氧化还原反应。根据其是否为可充电,分为两大类:一次电池(不可充电): 以锂为负极,不同的材料为正极。例如:锂-二氧化锰电池: 反应为 Li + MnO₂ → LiMnO₂。额定电压3.0V。锂-氟化碳电池: 反应为 nLi + (CFₙ)ₙ → nC + nLiF。额定电压3.0V,以其极高的能量密度和稳定性著称。锂-亚硫酰氯电池: 具有比较高的能量密度和电压(3.6V),适用于极端环境和超长寿命需求。二次电池(可充电): 通常采用“摇椅式”原理,锂离子在正负极之间来回嵌入和脱出。正极: 常用钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。负极: 早期为锂金属,但因安全性问题,现多采用石墨或硅碳复合材料。采用激光密封技术,确保气密性与长期稳定性。苏州CR2032扣式锂电池销售电话
扣式锂电池以硬币般圆润的造型著称,金属外壳包裹高效电芯,兼顾便携性与防护性。CR2430扣式锂电池厂家
在扣式锂电池中,金属锂直接作为负极活性物质,简化了电池结构,同时比较大化利用了空间。隔膜的主要作用是分隔正负极,防止短路,同时允许锂离子通过。扣式锂电池常用的隔膜材料为聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)微孔膜,这些材料具有良好的化学稳定性和机械强度,能够在电解液中保持结构完整,确保锂离子的顺畅迁移。电解液是锂离子传输的介质,由锂盐、有机溶剂和添加剂组成。锂盐通常采用高氯酸锂(LiClO₄)、六氟磷酸锂(LiPF₆)等,有机溶剂则多为碳酸酯类化合物(如碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯),添加剂的作用是改善电解液的性能,如提高稳定性、抑制副反应等。CR2430扣式锂电池厂家