在仓储物流细节优化基础上,航实陶瓷推出绿色包装方案,减少包装材料对环境的影响。针对陶瓷产品易碎的特性,公司用可降解的玉米淀粉缓冲材料替代传统的泡沫塑料,该材料在自然环境中可完全降解,降解周期只 3 个月,同时缓冲性能与泡沫塑料持平,产品运输破损率保持在 0.3% 以下。在包装纸箱方面,采用 100% 再生纸制成,且纸箱表面的印刷油墨为水性环保油墨,无重金属与挥发性有害物质。某客户采用该绿色包装后,包装废弃物处理成本降低 40%,企业的环保评级提升,符合其可持续发展战略。此外,公司还推行包装回收计划,对可重复使用的包装材料进行回收清洗后再次利用,进一步减少资源浪费,目前绿色包装的使用率已达 80%。依托宜兴质优陶瓷原料,航实陶瓷通过优化粉末配比与烧结工艺,使氧化铝陶瓷兼具高硬度与良好结构稳定性。阳江99瓷陶瓷块

航实陶瓷对电子陶瓷浆料产品进行性能提升,进一步满足市场需求。在 MLCC 用介质浆料方面,通过优化粉体分散工艺,使浆料的均匀性得到明显提升,从而提高了 MLCC 产品的容量稳定性和可靠性,适配更高精度的电子设备需求。对于电极浆料,公司研发出新型的贵金属替代配方,在保证电极性能的前提下,降低了贵金属的使用量,使电极浆料的成本降低 15% 左右,为下游 MLCC 企业降低生产成本提供了支持。性能提升后的电子陶瓷浆料,在市场上的竞争力进一步增强,订单量持续增长。苏州氧化锆陶瓷定做价格氧化铝陶瓷的环保特性符合现代工业对可持续发展的要求,减少了对环境的污染。

航实陶瓷在医疗陶瓷材料领域,不断开发细分品类产品。针对口腔正畸领域,公司研发出陶瓷托槽,采用强度高度氧化锆陶瓷材料,具有良好的透光性,美观度远超传统金属托槽,同时通过特殊的表面处理工艺,减少了托槽对口腔黏膜的刺激。在骨科康复器械领域,开发出陶瓷关节垫片,该垫片采用耐磨性能优异的陶瓷材料,能够有效减少关节活动过程中的磨损,为骨科患者的康复提供更好的保障。这些细分品类的医疗陶瓷产品,丰富了公司的医疗陶瓷产品线,满足了不同医疗场景下的细分需求。
航实陶瓷对陶瓷激光环产品进行持续的性能测试与改进。在性能测试方面,公司建立了专业的激光环性能测试实验室,模拟不同的激光设备工作环境,对陶瓷激光环的能量传导效率、散热性能、使用寿命等指标进行各方面测试,积累了大量的测试数据。根据测试结果,技术团队对陶瓷激光环的材料配方和结构设计进行改进,如优化陶瓷的微观结构,提高能量传导效率;改进散热通道设计,增强散热性能。经过多次测试和改进,陶瓷激光环的性能不断提升,能够适配功率更大、工作时间更长的激光设备,满足了激光设备不断升级的需求。航实陶瓷用纳米陶瓷涂层技术改良传统紫砂茶具,在保留透气性的同时形成致密保护层,解决易吸味难题。

航实陶瓷的大尺寸陶瓷件技术向核电设备领域延伸,针对核电反应堆冷却系统的高温高压环境,开发出大尺寸氧化铝陶瓷绝缘管。该产品长度可达 4 米,外径 500mm,采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成,可耐受 300℃高温与 10MPa 高压,绝缘性能优异,击穿电压达 50kV。在核电设备中,该绝缘管用于隔离冷却系统的金属部件,防止电化学腐蚀与漏电事故发生。公司通过特殊的成型工艺,解决了大尺寸陶瓷管的壁厚均匀性问题,壁厚误差控制在 ±1mm 以内,同时通过严格的无损检测,确保产品无内部裂纹、气孔等缺陷,目前已通过国家核电设备质量检测中心的认证,进入核电设备供应商名录。航实陶瓷优化电极浆料贵金属配比,实现 850℃低温烧结,降低能耗同时提升电极附着力。阳江氧化铝陶瓷板
国际合作与交流将促进氧化铝陶瓷技术的全球推广和应用。阳江99瓷陶瓷块
航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品开始向 5G 终端设备领域探索,针对 5G 手机、平板电脑等终端设备的散热需求,开发出超薄氮化铝陶瓷散热片,厚度可薄至 0.3mm,热导率保持 170W/(m・K) 以上。该散热片通过特殊的粘结工艺,可紧密贴合在手机芯片表面,有效传导芯片产生的热量,某手机厂商测试数据显示,采用该散热片后,手机在高负载运行时的温度降低 4℃,卡顿现象减少 60%。此外,公司还开发出氮化铝陶瓷天线罩,用于 5G 终端设备的信号接收,该天线罩具备低介电损耗特性,可减少信号衰减,提升 5G 信号的接收强度与稳定性,在信号较弱的环境下,手机通话质量提升 30%,数据传输速率提高 20%。目前,氮化铝陶瓷在 5G 终端的应用仍处于市场验证阶段,但已展现出良好的发展潜力,公司正与多家终端设备厂商开展技术合作。阳江99瓷陶瓷块