航实陶瓷的大尺寸陶瓷件技术向核电设备领域延伸,针对核电反应堆冷却系统的高温高压环境,开发出大尺寸氧化铝陶瓷绝缘管。该产品长度可达 4 米,外径 500mm,采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成,可耐受 300℃高温与 10MPa 高压,绝缘性能优异,击穿电压达 50kV。在核电设备中,该绝缘管用于隔离冷却系统的金属部件,防止电化学腐蚀与漏电事故发生。公司通过特殊的成型工艺,解决了大尺寸陶瓷管的壁厚均匀性问题,壁厚误差控制在 ±1mm 以内,同时通过严格的无损检测,确保产品无内部裂纹、气孔等缺陷,目前已通过国家核电设备质量检测中心的认证,进入核电设备供应商名录。航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环,在能量传导与散热方面表现优异。潮州透明陶瓷棒

航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中进一步强化抑菌功能,针对浴室潮湿环境易滋生细菌的问题,开发出银离子抑菌陶瓷釉面技术。该技术通过在陶瓷釉料中添加纳米级银离子抑菌剂,经高温烧结后,银离子均匀分布在釉面表层,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率可达 99.8%,且抑菌效果可持续 5 年以上。在陶瓷马桶、洗手盆等产品中应用该技术后,某卫浴品牌的用户反馈显示,浴室细菌滋生问题减少 80%,异味产生频率降低 60%。此外,该抑菌釉面还具备易清洁特性,水垢、污渍可轻松擦拭去除,减少了清洁剂的使用,符合绿色环保理念,目前已成为公司卫浴陶瓷产品的关键竞争力之一。苏州轴承陶瓷定制航实陶瓷优化电极浆料贵金属配比,实现 850℃低温烧结,降低能耗同时提升电极附着力。

航实陶瓷为光伏石墨舟陶瓷组件提供完善的售后保障服务。公司建立了专门的售后技术服务团队,为客户提供安装指导、使用培训等服务,帮助客户正确安装和使用陶瓷组件,充分发挥产品的性能。在产品使用过程中,如客户遇到问题,售后团队会在 24 小时内响应,通过电话、视频等方式提供技术支持,如需现场服务,会在 48 小时内安排技术人员到达现场。此外,公司还为光伏石墨舟陶瓷组件提供一定期限的质量保修服务,在保修期内,如产品出现质量问题,公司将无偿提供维修或更换服务,让客户使用更放心。
化工行业的泵阀设备长期输送酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质,传统金属轴承易被腐蚀损坏,导致设备泄漏、停产。航实陶瓷针对这一需求,开发出全陶瓷耐腐蚀轴承,采用氮化硅陶瓷内外圈、氧化锆陶瓷滚动体与聚四氟乙烯保持架组合结构,可耐受浓度 98% 的硫酸、50% 的氢氧化钠等强腐蚀介质。某化工企业将该轴承应用于盐酸输送泵后,轴承使用寿命从 1 个月延长至 6 个月,设备泄漏率从 5% 降至 0.1%,每年减少维修成本约 20 万元。此外,该轴承还具备无油自润滑特性,无需定期添加润滑油,避免了润滑油对输送介质的污染,符合化工行业的环保要求,已通过多家化工企业的使用验证。航实陶瓷的多层陶瓷封装基座用低介电常数材料,介电损耗低于 0.002,保障高频信号稳定传输。

航实陶瓷针对不同类型激光设备的需求,对陶瓷激光环进行适配性优化。在激光打标机领域,开发出小尺寸陶瓷激光环,内径较小可达 5mm,采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成,确保激光能量的高效传导,某打标机厂商使用该产品后,打标精度提升 0.01mm,打标速度提高 20%。在激光切割设备中,针对高功率激光的散热需求,优化陶瓷激光环的散热结构,增加环形散热槽,散热面积提升 50%,使激光切割设备的连续工作时间延长 3 小时,切割效率保持稳定。此外,公司还为特殊波长的激光设备定制专属使用陶瓷激光环,通过调整陶瓷材料的配方,使激光透过率提升 5%,满足特殊行业的加工需求,目前陶瓷激光环已适配 10 余种主流激光设备型号,市场覆盖率不断提升。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。南京氧化锆陶瓷定做价格
航实陶瓷秉持 “质量至上,客户至上” 理念,以粉末成型工艺打破宜兴陶瓷传统认知。潮州透明陶瓷棒
为确保医疗陶瓷产品的安全性与合规性,航实陶瓷积极开展各类国际国内认证工作。公司的氧化锆陶瓷牙冠、人工关节部件等产品已通过美国 FDA 认证、欧盟 CE 认证与中国 NMPA 认证,符合国际医疗产品标准,具备进入国际市场的资质。在认证过程中,公司建立了完善的质量管理体系,从原料采购、生产加工到成品检验,每个环节都严格按照认证标准执行,确保产品质量稳定可控。此外,公司还定期参加国际医疗产品质量比对试验,验证产品性能与国际先进水平的差距,持续改进产品质量。合规性认证使公司的医疗陶瓷产品获得国际市场的认可,目前已出口至欧洲、北美、东南亚等 20 余个国家和地区,在国际医疗陶瓷市场占据一定份额。潮州透明陶瓷棒