为提升技术研发能力,航实陶瓷与多所高校建立产学研合作关系,共同开展陶瓷材料的前沿研究。与某大学材料学院合作开发新型氮化硅陶瓷材料,通过引入纳米掺杂技术,使陶瓷材料的断裂韧性提升 30%,同时保持强度高度特性,该技术已申请国家发明专利,目前处于中试阶段。在人才培养方面,公司与高校共建实习基地,每年接收 50 余名材料专业学生进行实习,为学生提供实践机会的同时,也为公司储备了专业技术人才。此外,双方还联合举办陶瓷材料研讨会,邀请行业行内人士分享簇新技术动态,促进技术交流与创新。产学研合作使公司能够及时获取前沿技术信息,加速技术成果转化,目前已合作开发出 3 项新产品,均已实现市场应用。航实陶瓷的氧化锆陶瓷牙冠色泽接近天然牙齿,具备强度高度与耐磨耗特性,不易引发牙龈过敏。茂名99瓷陶瓷厂家

航实陶瓷的大尺寸陶瓷件,在环保设备领域找到了新的应用场景。在工业废水处理设备中,公司生产的大尺寸氧化铝陶瓷过滤管,具备优良的耐酸碱腐蚀性能和强度高度特性,能够有效过滤废水中的杂质颗粒,且不易堵塞,使用寿命是传统过滤材料的 5 倍以上。在废气处理设备的脱硫脱硝系统中,大尺寸陶瓷反应塔内衬采用高纯度陶瓷材料,能够承受高温和腐蚀性气体的侵蚀,减少设备的腐蚀损耗,降低设备维护成本。这些大尺寸陶瓷件在环保设备中的应用,为环保行业提供了更耐用、更高效的设备部件选择。青岛多孔陶瓷定做价格航实陶瓷优化电极浆料贵金属配比,实现 850℃低温烧结,降低能耗同时提升电极附着力。

航实陶瓷在医疗陶瓷材料领域,不断开发细分品类产品。针对口腔正畸领域,公司研发出陶瓷托槽,采用强度高度氧化锆陶瓷材料,具有良好的透光性,美观度远超传统金属托槽,同时通过特殊的表面处理工艺,减少了托槽对口腔黏膜的刺激。在骨科康复器械领域,开发出陶瓷关节垫片,该垫片采用耐磨性能优异的陶瓷材料,能够有效减少关节活动过程中的磨损,为骨科患者的康复提供更好的保障。这些细分品类的医疗陶瓷产品,丰富了公司的医疗陶瓷产品线,满足了不同医疗场景下的细分需求。
航实陶瓷在医疗陶瓷材料表面处理方面取得新进展,开发出羟基磷灰石 / 氧化锆复合涂层技术。该技术通过等离子喷涂工艺,在氧化锆陶瓷植入体表面形成一层 200μm 厚的复合涂层,其中羟基磷灰石成分与人体骨骼组织成分相近,能促进骨细胞附着与生长,氧化锆成分则提升涂层的结合强度与耐磨性。经测试,该复合涂层与陶瓷基体的结合强度达 60MPa,比单纯羟基磷灰石涂层提升 50%,骨细胞在涂层表面的增殖速率提高 40%。该技术已应用于人工牙根、骨科植入螺钉等产品,某医院的临床数据显示,采用该产品的患者骨愈合时间缩短 20%,植入体松动率降低至 1% 以下,为医疗植入领域提供了更优的材料选择。航实陶瓷生产的多层陶瓷封装基座(LTCC),层间对位精度高,实现微米级布线密度,适配 Chiplet 技术。

航实陶瓷为光伏石墨舟陶瓷组件提供完善的售后保障服务。公司建立了专门的售后技术服务团队,为客户提供安装指导、使用培训等服务,帮助客户正确安装和使用陶瓷组件,充分发挥产品的性能。在产品使用过程中,如客户遇到问题,售后团队会在 24 小时内响应,通过电话、视频等方式提供技术支持,如需现场服务,会在 48 小时内安排技术人员到达现场。此外,公司还为光伏石墨舟陶瓷组件提供一定期限的质量保修服务,在保修期内,如产品出现质量问题,公司将无偿提供维修或更换服务,让客户使用更放心。航实陶瓷构建全流程定制体系,能根据客户参数精确开发机械、电子、光伏等领域的陶瓷产品。深圳99瓷陶瓷厂家
航实陶瓷攻克大尺寸陶瓷件成型与烧结技术,可稳定生产直径 2 米以上氧化铝陶瓷管与 3 米长陶瓷棒。茂名99瓷陶瓷厂家
在保证半导体封装陶瓷产品性能的前提下,航实陶瓷通过多种措施进行成本控制。在原料采购方面,与原料供应商签订长期合作协议,批量采购降低原料采购成本 10%;同时优化原料配比,在不影响产品性能的前提下,减少高价原料的使用量,进一步降低原料成本。在生产工艺方面,引入自动化生产线,生产效率提升 30%,人工成本降低 20%;同时优化烧结工艺参数,缩短烧结时间,能耗降低 15%。在成品率提升方面,通过改进成型工艺与质量检测手段,多层陶瓷封装基座的成品率从 85% 提升至 92%,减少了废品损失。成本控制使公司的半导体封装陶瓷产品在市场竞争中具备价格优势,同时保持合理的利润空间,目前该产品的市场份额正逐步扩大,已进入多家半导体封装企业的供应链体系。茂名99瓷陶瓷厂家