产品中心产品中心洛克公司致力于研发、生产环保型工程胶粘剂,处于行业**地位,先进生产,检测设施,使我们有效地生产优越,***的产品,满足严格的质量标准。产品涵盖水性预涂密封胶,水性预涂螺纹锁固胶,表明活性剂,促进剂,瞬干胶,金属修补剂,有机浸渗液,硅橡胶,结构胶,厌氧胶、螺纹锁固密封胶、UV厌氧胶、厌氧型平面密封胶;管路螺纹密封厌氧胶;圆柱型零件固持厌氧胶;液态生料带等广泛应用于电子、石油、化工、发电、船舶、冶金、机…查看详细绿色,环保绿色,环保多年来,洛克产品致力于工程胶粘剂行业进步的环保做法。我们不断的测试改进并证明对我们是工程胶黏剂行业环境管理的***!luoke环保型胶黏剂,先后通过SGS、Pb-free、ROHS、MSDS、REACH15、POHS、PAHS、Halogen、Pathalates、REACH29项、54项高危物质等环保认证,这些优异产品性能经过业界许多大公司的认可,现在,在国内外许多加工制造厂中开始使用。目前luoke公司科研团队还在孜孜不倦研发性能更加优异的一系列胶黏剂产品!无论是无…查看详细为什么选择水性预涂黏合剂为什么选择水性预涂黏合剂洛克公司从来没有满足于现状,早在多年前就研发出水性预涂胶黏剂。研发生产这种先进的下一代胶粘剂。638固持胶-强度高-金属胶-乐泰厌氧胶-上海念凯电子科技有限公司。天津螺纹厌氧胶价格
1主要原料及仪器无润滑型螺纹锁固厌氧胶A、润滑型螺纹锁固厌氧胶B,自制。螺栓螺母试验机支撑紧固件扭矩系数K,K=T/(Fd),轴向预紧力为达到kN时预紧扭矩T,d为螺栓公称直径。紧固件扭矩系数K平均值为5个样本紧固件扭矩系数K的算术平均值。螺纹摩擦系数平均值为5个样本螺纹摩擦系数的算术平均值。螺纹摩擦系数离散度为5个样本螺纹摩擦系数的标准差。紧固件扭矩系数离散度为5个样本扭矩系数的标准差。2、结果及讨论实验结果表明,当螺栓采用无润滑型螺纹锁固厌氧胶装配时,螺纹副的摩擦系数平均值和扭矩系数平均值相对于不涂胶的螺栓而言都会增大,具体见表1。这可能是因为螺纹锁固厌氧胶中单体或树脂的黏性较大,使螺纹摩擦系数增大,上紧扭矩中转化为轴向力的比例减小,扭矩系数增大。当采用润滑型螺纹锁固厌氧胶装配时,螺纹副的摩擦系数和扭矩系数相对于采用无润滑型螺纹锁固厌氧胶而言会降低,见表1。这是因为配方中添加了一定比例润滑剂,因此摩擦系数和扭矩系数会降低。实验表明,当螺栓支撑面上也涂有厌氧胶或者厌氧胶液流淌到支撑面上时,支撑面的摩擦系数也会受到影响,其影响趋势与厌氧胶对螺纹摩擦系数影响趋势一致,并且进一步加剧对扭矩系数的影响。江门乐泰厌氧胶厂家上海乐泰授权经销商-上海念凯电子科技有限公司!
厌氧胶的装配工艺螺纹、管道螺纹、法兰面和圆柱固持零件、都是机械装配中**为重要的零部件,但它们滴漏的问题,也一直困扰大家。你知道产生“滴漏”的问题吗?螺栓与螺母间、法兰平面间、圆柱零件之间都有不少空隙,间隙在设备运行时产生了振动从而导致了组件移动,从而导致了“滴漏”的问题。如何避免设备“跑冒”呢?避免设备“跑冒”,就要从螺纹的间隙着手。乐泰厌氧胶能够有效填充间隙,形成**度的热固性材料,防止设备在运行中零部件产生松脱、泄漏。用乐泰螺纹锁固胶,如何锁固螺纹组件?操作简析:第一步:清洗螺纹第二步:选择合适的乐泰螺纹锁固剂第三步:朝内螺纹各处注射和涂抹胶粘剂第四步:固定并锁紧;使用乐泰管螺纹密封胶,怎么才能达到比较好密封效果?操作简析:第一步:清洁零件第二步:选择适当的乐泰管螺纹密封剂第三步:朝外螺纹的侧面喷射数滴乐泰管螺纹密封剂第四步:装配零件,注意不要过度拧紧;使用乐泰平面密封胶,如何实现***的法兰密封效果?装配步骤简析:第一步:选择适合的乐泰平面密封胶第二步:清洗零件第三步:在表面连续不断的涂抹乐泰平面密封胶;使用乐泰圆柱固持胶。
环氧胶已经成为应用广阔的电子元器件封装材料,普遍应用于航空"航天"武器装备"机械"电子和石油开采等各类产品中。环氧胶粘剂灌封,环氧胶的灌封方式主要有以下三种:1、挑胶热风吹灌,即一只手手持灌胶棒挑取胶液,另一只手持快克将胶吹入灌胶腔内,并来回拉动灌胶棒使胶分布均匀,直至胶粘剂胶液与灌胶腔齐平。其缺点是:对人员的操作技能要求高,对胶体内气泡的去除效果不佳!2、点胶机灌封,即调好胶后将胶装入注射器针筒中,然后将针筒固定到点胶机上;打开气阀后,踩一下脚踏开关,则胶从针头流出!这种灌胶方式的优点是:对狭长腔体"细小孔洞以及较深灌胶腔的灌封有较大优势,动力为气动压迫,容易控制灌胶量!其缺点是:这种灌胶方式要求胶粘剂的黏度很低,对胶体内气泡的去除效果不佳。灌胶机设备灌封目前市场上有一些自动打胶设备,灌注头可以任意移动也可以搭配滑台实现XYZ三轴移动,自动灌注,可以选用动态、静态的混合技术实现不同产品的灌注,适用于各种比例胶液的混合,且胶液在设备内部经过脱泡处理。这种双液灌胶机灌胶方式的优点是:对于各组分为液体的胶粘剂可以实现自动进行添胶"混料"灌注等工序,且胶液在设备内部经过脱泡处理,能有效提高胶液的灌封质量。厌氧胶固化强度弱有哪些原因?
有不少朋友在挑选胶粘剂上犯了难,不知道该如何挑选,就比如不知道环氧胶粘剂与厌氧胶的差别,下面回天新材来给大家介绍一下吧!1、主要成分的差别:环氧胶粘剂,顾名思义就是以环氧树脂为主要成分;厌氧胶,是以丙烯酸酯为主要成分;2、固化方式的差别:环氧胶粘剂,可以AB双组份也可是单组份,可以室温固化,也可以加热固化;厌氧胶,顾名思义就是与空气隔绝后固化;3、适用基材的差别:环氧胶粘剂,适用于绝大多数材料的自粘和互粘;厌氧胶,比较适用于金属材质的锁固密封等。4、应用范围的差别:环氧胶粘剂,可以粘接、灌封、密封、绝缘等等,应用范围广阔;厌氧胶,*适用于螺纹紧固、圆形固持、平面密封等。环氧胶灌封电子元器件行业广阔采用灌封材料进行整体封装,以达到稳定元器件参数"减震"防止外力损伤以及水分"有害气体和微粒侵蚀的目的。目前,常用的灌封材料主要有环氧胶"有机硅弹性体和聚氨酯等,由于环氧胶具有以下特点:固化时无副产物"收缩率小"尺寸稳定性好;固化物具有优良的电绝缘性能和介电性能,能满足电子元器件对介电性能的要求;固化物具有优良的化学稳定性能"耐腐蚀性能"耐热性能"密封性,能满足恶劣环境下使用的要求。因此。上海念凯电子诚信经营乐泰厌氧胶-密封胶-3M胶带胶水。江门乐泰厌氧胶厂家
厌氧胶具体有哪些用途?天津螺纹厌氧胶价格
具体见表2。以无润滑型螺纹锁固胶A为例,螺纹的摩擦系数会增大,支撑面的摩擦系数也同样会增大,扭矩系数会进一步变大;若改为润滑型螺纹锁固胶B,螺纹的摩擦系数会变小,支撑面的摩擦系数也同样会变小,扭矩系数会进一步变小。由T=KFd可知,在装配上紧时,必须考虑厌氧胶对扭矩系数的影响,否则容易出现螺栓过载或未上紧问题。具体而言,就是根据所选用厌氧胶的润滑性对扭矩系数的影响,等比例对设定的预紧扭矩进行修正,以控制轴向预紧力在合理可控范围。螺纹锁固厌氧胶能改善螺纹摩擦系数和扭矩系数二者的离散度,使螺纹摩擦系数和扭矩系数更加均一和稳定。通过对比试验,测试了涂胶和不涂胶2种状态下,螺纹摩擦系数和K值,并计算出各自的标准差,结果见表3。以按方式1涂胶无润滑型厌氧胶A为例,涂螺纹锁固厌氧胶A后,螺纹摩擦系数的标准差由,降幅达,降幅达。另外,按方式2涂无润滑型厌氧胶A和按方式1涂润滑型厌氧胶B也有类似的现象。这说明涂厌氧胶装配可使螺纹的摩擦系数以及转矩系数更加稳定。螺纹的摩擦系数以及转矩系数的均一和稳定将极大地降低螺栓上紧过程中过载和未上紧的风险,使扭矩控制法更加可靠。3结语1)当螺栓采用无润滑型螺纹锁固厌氧胶装配时。天津螺纹厌氧胶价格
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