好用无铅锡膏生产技术

无铅锡膏技术要求

不能把铅去除了，又添加了新的有毒或有害的物质;要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考虑到客户所承受的成本等众多问题。概括起来讲，无铅焊料应尽量满足以下这些要求:

1、无铅焊料的熔点要低，尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃，如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但目前尚没有能够真正推广的，并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外，在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前，应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间，固相线温度小为150℃，液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以下;SMT用焊锡膏:250℃以下，通常要求回流焊温度应该低于225~230℃)。

2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右，使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能，以保证的焊接效果;

3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多 无铅中温锡膏的熔点理论值在172℃-178℃。好用无铅锡膏生产技术

无铅锡与无卤锡膏膏有什区别

无卤顾名思义就是不含有卤族元素，具体涉及到的化学元素主要有以下几种：包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At，无卤锡膏就是要求焊接材料中不能含有上面所列出的这些卤族化学元素；无铅锡膏则是锡膏中不能含有金属铅这种化学元素，这两种锡膏的区别是一种包含与被包含的关系。无卤锡膏中包含了无铅，而无铅锡膏中的一部分属于无卤锡膏，这是这两种锡膏本质的区别。锡膏无卤化是整个焊接行业未来的发展趋势，锡膏无卤化之后究竟有哪些优势，接下来无铅锡膏厂家将为您进行分析。

为什么无铅锡膏要无卤整个的卤族元素包括氟、氯、溴、碘在进行高温焊接的过程中被加热或者燃烧，将会释放出有毒有害的物质，这些物质会威胁到人体的健康、环境的保护和我们下一代子子孙孙的生存，因此对无铅锡膏中进行无卤的限制是非常有必要的，全世界的各个国家都在努力的禁止在锡膏中加入卤族元素。这是未来的趋势，也是环保要求不断提升的必然结果。 北京过滤无铅锡膏无铅锡膏用于高集成的PCB板上，比如手机处理接头，手机高密度电阻。

无铅锡膏具有哪些特性

无铅低温锡有是设计用于当今SMT生产工艺的一种免清洗型调高。采用特殊的助悍剂与氧化物极少的球形银炼制而成，具有”的连续印制解像性;本产品所含有之助悍剂，采用具有高信赖的低离子性卤囊之活化剂系统，拥有极高的可靠性

无铅锡膏具有以下特性:

1、熔点138°C

2、完全符合RoHS标准

3、优良的印刷性，消除印刷过程中的选漏凹陷和结快现象

4、润湿性好，焊点光亮均匀饱满

5、回焊时无锡珠和锡桥产生

6、长期的粘贴寿命，钢网印刷寿命长

7、适合较宽的工艺制程和快速印刷。

锡膏的润湿性试

润湿性试验方法主要评价锡言对被厚物体的润湿能力和对被厚物体表面氧化的处理能力。因为面处理不同同一种锡有的润湿性也不一样可以先同一种表面处理的润湿性试验然后再做不同表面处理的润湿性试验*后比较结果。

1无氧铜片试验。无氧铜片试验方法用于确定锡膏润湿铜表面的能力。

a,试样为符合GB/厂5231的无每铜片(TU1),用液态清洗剂清洗,水洗,异因醇源洗于慢后放入去离子水中,"后在空气中晾干

b.在试样上印刷锡膏试验图形,用浸银槽或热板加热试样进行焊料再流,方法同锡珠试验法。

c.再流后用适宣的焊剂清洗剂去除残余焊剂.用10倍放大镜目测。

d观PCB采用FR-4用OSP东NI/AU两种表面处理进行比，混测试试验PC-TM6502445准进行采用0.2mm开口直6.5mm的博对OSPNI/AU分编号并分为两组,一组板印刷后就回流另一组板在间隔5h后回流得，回流后在显镜下测量料润温直径并与回流之前的直径进行以，锡言试样在NIAU和OSP两种表面处理盘上的润湿性。对测量出的数据，还可使用直方图比较各种锡膏润湿性的差异。 无铅锡膏开封后的使用方法。

无铅锡膏影响焊接质量的因素有哪些？

锡膏是一种灰色膏体，是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。锡膏作为电子行业SMT贴片中心材料。如下：

3、锡粉成分、助焊剂组成：锡粉的成分、焊焊剂的组成以及锡粉与焊剂的配比是决定锡膏熔点、印刷性、可焊性及焊点质量的关键参数。

4、锡粉颗粒尺度、形状和散布：锡粉颗粒的尺度、形状及其均匀性对锡膏的印刷性，脱模性和可焊性有着非常重要的影响，一般细微颗粒的锡膏印刷性比较好，特别关于高密度、窄间隔的产品。

5、合金粉末的形状：合金粉末的形状同样也是影响锡膏质量的因素之一，球形颗粒的合金粉末组成的锡膏粘度较低，印刷后锡膏图形简单塌落，印刷性好，适用范围广，特别适用于高密度窄间隔的丝网与金属模板印刷，或点涂工艺。

6、其他因素：锡膏在印刷、贴片、回流焊等每个工艺中都要按照流程规范去操作，锡膏使用的每一个步骤都至关的重要，如哪一步操作不当就会影响锡膏的焊接效果，从而影响到元器件及成品的质量，锡膏的保存及使用流程都要很严谨。 无铅锡膏特别适用于高密度窄间隔的丝网与金属模板印刷，或点涂工艺。揭阳无铅锡膏清洗

无铅锡膏正确使用与保管方法。好用无铅锡膏生产技术

无铅锡膏成分稳定：确保其在储存和使用过程中性能稳定。这有助于减少因成分不稳定而导致的焊接问题。易于操作：无铅锡膏在使用过程中操作简便，无需特殊的设备和技术要求。这降低了使用成本，提高了生产效率。良好的可焊性：无铅锡膏具有优良的可焊性，能够与各种金属表面形成良好的焊点。这使得无铅锡膏能够广泛应用于各种电子元器件和PCB板的焊接过程中。无铅锡膏广泛应用于电子产品制造过程中，如手机、电脑、电视等消费类电子产品。在制造过程中，无铅锡膏能够提供稳定、可靠的焊接效果，提高产品质量和生产效率。汽车电子领域对产品的可靠性和安全性要求极高。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料，在汽车电子领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果，确保汽车电子产品的质量和安全性。航空航天领域对产品的质量和可靠性要求极高。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料，在航空航天领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果，确保航空航天产品的质量和安全性。随着新能源领域的快速发展，太阳能电池板等产品的制造过程中需要大量的焊接操作。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料，在新能源领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果 好用无铅锡膏生产技术