在门窗系统里如果说型材是门窗的骨骼,那么五金配件则是门窗的心脏。型材和五金都是门窗的关键所在,那门窗的免疫系统应该是谁呢?答案是——密封胶条。门窗密封胶条主要是用于建筑门窗构件(玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位)上具有弹性的带状或棒状材料。门窗密封胶条虽不起眼,但作用却极大!作为影响门窗质量的重要因素之一,拥有不错柔软性、耐氧化、抗侵蚀能力的密封胶条在门窗密封性上承担着隔音、防震、防尘、保温等重任,为门窗整体性能(防水、密封、节能)发挥着至关重要的作用。凌志硅橡胶条符合GB/T 24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》标准规范。上海附近密封胶条招商
众周所知,门窗密封胶条可分为玻璃密封胶条和毛条,密封条通常用于门窗玻璃上,压力密封胶条和门窗上有特殊的密封条槽。主要功能是通过密封条和内门使玻璃和框架的门更紧密,从而确保门窗的气密性。密封条的安装位置应要认真清理槽口杂物,平整且无卷曲或拉伸,接头应小于1毫米,密封条的型号应匹配,如果密封条太大,将不会被压入,如果密封条太小,密封条的橡胶条将容易脱落,玻璃和风扇体不紧,会有间隙。安装密封胶条时,尽量保持密封胶条的原形,粘贴时也不能图快求急,用手要慢慢地压紧来粘贴,紧固即可。弹性密封胶条供应商家凌志硅橡胶条的诞生,为建筑密封市场注入了活力。
胶条有很多类,如按安装部位分有框扇间、安装玻璃、等压及结构件配合用密封条等;按安装方式分有压入式、穿入式、粘贴式用密封条等;按胶条断面形状分有实芯制品(圆形、方形、扁平形断面形状)、中空制品及复合制品等类型。这里想和大家详细说说的是按胶条断面形状分出来的复合密封条。复合密封条广泛应用在木铝复合窗及国外系统门窗中。对于硅橡胶密封条来说断面设计至关重要,首先是密封唇边形状、尺寸设计,两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力从配合结构的两侧相接触;断面唇边长度、薄厚应适当,过厚、过长会使配合结构阻力偏大,过薄、过短又会导致配合结构得不到良好的引导和密封,产生振动、噪音、漏雨现象;其次是断面底部形状、尺寸设计,安装槽断面上有凸起,其作用是为了装配导槽,因此,断面底部应设计出相应结构,既易于装入,又能利用密封条自身的弹性附着在槽口内,防止其脱出;最后是外搭边的形状、尺寸,为了改善外观,所有部位外饰面应紧密贴合。
按密封条的截面形状分类,可分为实心芯产品(圆形,正方形,扁平截面形状),空心产品和复合产品等类型。其中,复合密封条多用于木铝复合门窗及国外系统门窗用。对于橡胶密封条的截面设计至关重要,首先是密封唇的形状和大小设计,密封唇的两侧应相同,大小适当的力应从结构的两侧接触;截面唇缘的长度和厚度应适当,太厚,太长都会使匹配结构的阻力大,太薄,太短会导致匹配结构不能很好的引导和密封,振动,噪音,雨水渗漏现象;第二个是设计截面底部的形状和尺寸,在安装槽截面上有一个凸起,其作用是组装导向槽,因此,截面底部应设计出相应的结构,易于加载,并可以利用密封条本身在凹槽中的弹性粘合,防止其脱落;最后,外边缘的形状和大小为改善外观,所有外表面的零件都应紧密贴合。硅橡胶能产生自动压紧的效果,保障密封作用。
针对建筑门窗,大型机械密封以及门阀电子缓冲减震这一类产品,很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题,在挤出工艺当中,产品的形状设计是关键,如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况,其次是产品太大,产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,从目前的形式来看挤出工艺占据了硅胶密封条70%以上的生产加工,所以很多硅胶密封条加工厂家都会选择采用挤出而放弃模压工艺,将产品的质量管控问题集中在于,气泡,变形,外观品质以及材质上面即可。只要对门窗稍稍了解,就能发现:门窗系统六大物理性能中有四项指标取决于密封性能。弹性密封胶条供应商家
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平时要注意硅橡胶密封条是否有龟裂、变形的情况,以防硅橡胶密封条变硬,否则其强度和弹性度降低,更加严重的,还会出现开大裂,致使密封性能丧失等不好的后果,如果有裂纹、断裂,可以使用密封条用粘结剂进行修补。另外橡胶密封条要尽量避免阳光底下暴晒,如果长期暴晒,就很容易出现老化、开裂等现象,而且密封性能也可能就此会大打折扣。特别是门窗橡胶密封条受到太阳光照射或受热后,密封胶条发粘,附着在窗体和玻璃上,有时还会出现“渗油”现象,污染了门窗,影响了门窗的密封功能和美观。尽量购买能够承诺有售后的橡胶密封条,且有信誉有实力和技术支持服务。以确保有完善的售后服务和质量品质有保障,方可无后顾之忧。上海附近密封胶条招商