非固化橡胶沥青防水涂料施工后可保持一定的蠕变性,与混凝土基面形成皮肤式防水,既具有高蠕变可修复性,又在涂卷复合防水层中起着承上启下的作用,保证了防水层的长期耐久性[1]。但非固化橡胶沥青防水涂料在实际施工过程中需要高温加热,且在使用过程中会产生沥青烟雾,对环境和人体造成伤害。喷涂速凝型水性非固化橡胶沥青防水涂料既可保证涂料的粘结性及环保性,又能缩短涂料成膜时间、提高施工效率。有研究结果表明,采用高分子脂肪族烷烃与70#石油沥青制备改性乳化沥青,再与丁苯胶乳复配得到的水性非固化橡胶沥青防水涂料,性能符合T/CWA211—2022的要求,在此基础上制得的喷涂速凝型水性非固化橡胶沥青防水涂料性能良好,施工效率高。苯乙烯含量为20%-30%,40%-60%和70%-90%的胶乳分别称作低苯乙烯含量、中苯乙烯含量和高苯乙烯含量胶乳。福建防水丁苯胶乳生产

作为一种橡胶类改性剂,SBR可制备成胶乳状,且制备工艺简单,将其应用于乳化沥青时便于乳化操作,也是目前乳化沥青常用的改性材料。SBR胶乳改性乳化沥青的各项指标均好于普通乳化沥青,其中低温性能的提升比较明显。并且SBR在改性过程中主要为物理改性,与其他改性剂配合使用时具有较佳的相容性,比如纳米高分子材料、各类树脂类材料、非高分子类材料等,经试验证明具有良好的复合改性效果。在选择改性剂时需要充分考虑到该类型改性剂是否便于乳化操作、在较低温度下能否分散并稳定存在于沥青乳液体系中。综合各类改性剂的特点,以便获得性能更加良好的改性乳化沥青。安徽粘层丁苯胶乳生产SBS改性乳化沥青,要求胶体磨不但具有均化、分散作用,还要具有很强的剪切研磨能力。

SBR改性沥青的一个关键技术评价指标是粘韧性和韧性,粘韧性和韧性是表征改性沥青胶结料抗冲击能力以及和石料粘附强度,也是区别于其它类型改性沥青的重要指标。因此,提高SBR改性沥青的粘韧性和韧性是制备合格SBR改性沥青的重要研究内容。沥青针入度大小与沥青粘韧性和韧性好坏有一定对应关系,因此,在相同条件下,制备SBR改性沥青针入度越小,改性沥青粘韧性能越好,越容易达到规范中的技术要求。另外SBS聚合物中的单体苯乙烯与丁二烯比高于SBR聚合物中的单体苯乙烯与丁二烯比,因此,当SBR复配SBS改性剂时,可以改善SBR改性沥青的粘韧性能。
微表处技术源于20世纪60年代末70年代初的德国。当时,德国的科学家用传统的稀浆做试验,主要是增加稀浆使用的厚度,看是否能找到在狭窄的车道上填补车辙但同时不破坏昂贵的高速公路路面的方法。德国科学家使用精心挑选的沥青及其混合物,加入聚合物和乳化剂,摊到深陷的车辙上,形成了稳定牢固的面层,这个结果加速了微表处技术的推出。由于使用了改性乳化沥青,封层固化时间加快,与原路面粘结十分牢固,聚合物改性乳化沥青技术也就从此得到更多的使用。一般,添加3%的SBR胶乳,可使沥青的蒸发残留物的软化点提高6-9℃。

丁苯胶乳性能优异,应用领域广,道路工程和电池为其新兴应用领域。在道路工程领域,丁苯胶乳可用作沥青改性剂重要原材料,主要用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青,同时也用于桥面、屋面防水涂料等工程;在电池领域,以丁苯胶乳为基材制备的SBR粘结剂,应用于锂离子二次电池负极水性粘结材料,具有高粘结强度、解决膨胀、改善循环性能、降低内阻等特点,占据了锂离子电池主要生产成本。在下游需求拉动下,我国丁苯胶乳市场规模不断扩**化剂和SBR胶乳的性质对改性乳化沥青蒸发残留物性能产生影响,进而对微表处混合料性能有很大影响。安徽粘层丁苯胶乳
低温聚合的SBR胶乳成膜后具有较高的拉伸强度和较好的耐寒性能。福建防水丁苯胶乳生产
相容性在热力学上是指两种或多种物质按任意比例形成均相体系的能力。但实际能够完全互溶的两种或两种以上的物质极少,因此其在道路工程上只要聚合物改性剂微粒不产生分层、凝聚就可以认为相容性良好。改性剂与基质沥青的配伍性决定了与基质沥青的相容性。沥青组成不同,其胶体结构也就不同,基质沥青中油分和芳香分的含量愈高,那么聚合物由于相似相容原理就愈容易在沥青中溶胀和分散,相反,如果沥青质含量高,溶胀分散就会很困难。当改性剂的溶胀程度愈高时,改性剂的溶胀网络就越容易形成,就能有效地限制了基质沥青的流动。福建防水丁苯胶乳生产