三防漆的种类及选择:三防漆(共性覆膜)从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂、纳米、水性六大类。而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等多种可供选择。含溶剂丙烯酸酯三防漆(目前市场应用较广)。具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。SINWEG50通用型PCB线路板三防漆。对应Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLU短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。湖州防腐蚀稀释剂
PCB板三防漆喷涂工艺具有精确度高,PCB板面均匀,成膜效果好,生产效率高,三防漆在应用过程中,与哪些设备或者工具可以实现喷涂的工艺呢?涂覆机。1、一般由喷涂区域、流平区域、检测区域、烘烤区域、供胶区域组成;2、喷涂速度、喷涂行程、喷头的高低等均由电脑程序设置,运行稳定;3、可以手动设置烘烤温度及传送速度;4、适用于大规模生产,大量或长期生产的产品。喷雾罐。1、是由阀门、容器、内装物(产品、抛射剂)组成;2、压力的来源为抛射剂汽化所产生;3、直接按下阀门即可使用;4、使用喷雾罐喷涂不可摇晃,避免大量气泡产生,影响消泡效果。防腐蚀胶水三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。
三防漆喷涂厚度标准:普通电子产品。普通的线路板要求不是太高,用一般的丙稀酸三防漆或者改性三防漆都能起到有效的保护作用,上海布朗建议涂覆厚度一般都在0.20-0.50MM之间,若想涂的更厚一点,等板上的三防漆完全固化后再进行第二次涂覆。三防漆涂覆厚度标准:工业电子产品。工业产品或者高要求的其他的产品,线路板三防漆要求非常严格的可用有机硅改性三防漆,耐高温阻燃三防效果良好。建议漆覆厚度在0.35-0.6MM之间。有机硅三防漆的粘度达到1000。对电路板能起到很好的保护作用。
三防漆操作工艺之淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆,通过喷嘴或窄缝淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器,通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作,直接向产品上浇三防漆,因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作,通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度,来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚,由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄,产品就会出现露底,淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性,为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力,有时还需要进行加硫;为了增加产品的厚度,更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定。
PCB电路板为什么需要使用三防漆?在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。较常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。涂抹三防漆,提升电子产品环境适应性,延长使用寿命。舟山线路板涂覆料
UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。湖州防腐蚀稀释剂
PCB电路板为什么需要使用三防漆?将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生湖州防腐蚀稀释剂