盘管冰蓄冷:冰盘管式蓄冷装置是由沉浸在水槽中的盘管构成换热表面的一种蓄冰设备,蓄冷时载冷剂通过管内,冰在管外冻结。主要冰槽形式:盘管式冰蓄冷:蓄冷特点:管内流速高(处于过渡流或者湍流),换热系数大;冰的热阻大,后期蓄冷效率低;管外自然对流,换热系数小,非完全冻结式可采用空气搅拌;末期管材导热系数对蓄冷性能影响不大。盘管式外融冰系统简化原理图:外融冰释冷特点:温度较高的空调回水直接送入盘管表面结有冰层的蓄冰水槽,使盘管表面上的冰层自外向内逐渐融化;换热效果好,取冷快,供水温度低(1~2℃)。理论上不需要二次换热装置;不可搭接(non ice-bridging),蓄冰率(IPF)不大于50%,故蓄冰槽容积较大。冰蓄冷被抽回到空调负荷端使用。江苏工业冰蓄冷保温

技术优点:1. 单元体积小,可充分利用有效空间,蓄冰桶直径分别为2.3 米和1.8 米,根据蓄冷量不同,蓄冰桶高度分为各种规格,可充分利用建筑物内边角等废弃空间。蓄冰桶可根据空间的需要安装于室内、室外,甚至可以叠放,或埋在地下以节约空间;2、灵活的设计使蓄冰空调系统均可达到四种运行模式:1.双工况主机制冰模式(夜间蓄冷)2.双工况主机制冰兼为未端供冷模式3.双工况主机单独供冷模式4.蓄冰桶融冰单独供冷模式。常用冷媒为乙二醇的水溶液。江苏工业冰蓄冷保温冰蓄冷技术应用于给排水系统、建筑节能系统等多种领域,为节能减排做出了积极贡献。

冰蓄冷放冷恒温控制模式:放冷功能控制有两种功能模块:一种是恒温控制模块,常用于中央空调系统;另外一种是恒压控制模块,常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定,防止冷冻回水温度太低,放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制,把冷冻回水控制温度分为三个区,增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃,属于增大频率区;冷冻回水温度小于或者等于13℃,大于或者等于12℃,属于保持区;冷冻回水温度小于12℃,属于减小频率区。
冰蓄冷在蓄冰槽的设计中还考虑人孔以便填充球,在填充蓄冰球时,对高于2M的立槽,应预先在槽中充入1/3槽的水以减少填球时的冲击使球均匀地填充(由于冰球的密度比水小,冰球浮于水面有利于冰球的扩散);同时水不宜过多,不利于冰球填满整个冰槽(造成冰槽底部无冰球);槽的底部设卸球孔,也可作排污用。在冰蓄冷系统流程中系统与用户的联接方式有直接连接(即整个系统全部充满乙二醇溶液)和间接连接(即乙二醇溶液系统于一定范围内,通过板式换热器与二次水进行热交换)。本工程在设计中采用了间接连接,乙二醇溶液在制冷机房内循环;外部空调水系统仍是水系统。冰蓄冷技术增加了建筑和设施的运行灵活性,使其更具环境友好性和能效性。

冰蓄冷系统可以采用温差较大的主机上游式内融冰串联系统,蓄冰设备选用蓄冰筒。由于乙二醇水溶液温度较低,可以保证板式换热器为系统提供3.5℃出水同时有较高的制冷效率和较低的初投资。在典型设计日空调冷负荷由制冷机和蓄冰筒共同承担,非典型设计日通过优化控制来满足冷负荷需求并将系统运行费用降低到低。在系统供冷时,乙二醇溶液首先经过冷机在空调工况下降温以保持高效的运行,再经蓄冰筒的冷却使乙二醇溶液温度进一步降低,板式换热器进出口处乙二醇溶液可以达到较大的温差,从而使相同负荷条件下串联系统乙二醇溶液的流量较小,因此在相同条件下串联系统的乙二醇循环泵小于并联系统,使串联系统的设备投资和运行费用都优于并联系统,而且串联方式管路简单运行可靠。冰蓄冷系统的应用范围不仅限于建筑领域,也可以在工业制冷、医药、食品等行业中得到广泛应用。深圳工业冰蓄冷厂家
冰蓄冷系统的冷却循环流程中,关键点在于循环水的流速和压力控制,确保系统正常工作。江苏工业冰蓄冷保温
蓄冷温度与速率,通常蓄冷系统的蓄冷温度取决于蓄冷速率和这一时间蓄冷槽体的状态特性,对于外融冰式系统是指内管壁的结冰量。对于蓄冷时间短的蓄冰系统,一般需要较高的蓄冷速率,即指较低的(平均)蓄冷温度蓄冷;反之,蓄冷速率慢,蓄冷温度较高。一般情况下蓄冷设备生产厂商都可以提供各种蓄冷速率下较低蓄冷温度值。 对于蓄冷设备如容器式、优态盐式,在蓄冷过程的初期会产生过冷现象,过冷现象只发生在蓄冷设备已完成释冷,内无一点余冰时,其结果是降低了蓄冷开始阶段的换热速率。过冷现象可以通过添加起成核作用的试剂来削减其过冷度值。据国外资料介绍,某种专业技术成核剂可限制过冷度在-3℃~-2℃之间。江苏工业冰蓄冷保温