中山流态化动态冰蓄冷设备

工艺流程，动态冰蓄冷技术可应用于新建系统以及既有系统的节能改造。新建系统需要根据冷量输送需求进行全新设计，其它过程相同，包括根据制冷机组的额定功率搭配制冰机组；根据负荷情况合理配置蓄冰槽，并根据应用场合配置不同的控制系统。传统的蓄能形式是将蓄能介质固定在塑料球内或固定在盘管外，蓄能放冷全程处于静止状态，俗称静态蓄冰。动态蓄冰制冰与储冰时间与空间分离，制冰由制冰机组在蓄能槽外生产成冰浆，再由管道输送至蓄能槽内，全程处于流动状态，俗称动态蓄冰。动态冰蓄冷可以通过冷却塔等设备实现冷却水的循环利用。中山流态化动态冰蓄冷设备

系统各功能工况的概述，该主机采用的是立式满液式蒸发器，该蒸发器配有旋浮式搅拌装置强化换热，蓄冰时促进冰晶生成，设备外形如下:据厂家了解，大型离心机的机头采用的是日本三菱品牌，小型螺杆机机头采用国内有名的汉钟品牌，整体机组为中机能源的专业技术产品。以下对本机组的三个功能工况做简单的介绍，系统原理图如下:3.1.1制冷水工况可同常规机组制取供空调末端直接使用的空调工况的冷冻水，本报告不再详述。制冰晶工沉，同上述原理，本系统采用的是以约3.5%溶度改性抑制性乙二醇水溶液或丙二醇水溶液替代水作为供冷(蓄冷)介质，溶液集载冷、蓄冷、供冷于一体，蓄冰时溶液在蒸发器(换热器或冰晶生成器)中降温析出冰晶，溶液析出冰晶后成为流态冰，此时流态冰平均质量溶度2.5~3.5%，在蓄冰槽内冰晶与溶液自然分离溶液在下部，冰晶在上部。中山流态化动态冰蓄冷设备动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现社会效益的提升。

动态冰蓄冷系统，冰片滑落式，原理:通过水泵将蓄冰槽的水自上向下喷洒在制冰机的板状蒸发器表面上，使其冻结成冰。当冰层厚度达到5~9mm时，通过制冰机的四通阀换向，将高温气态制冷剂通入蒸发器放热，使与蒸发器板面接触的冰融化板冰靠自重滑落至蓄冰槽内，形式如下图。该系统四通阀切换频繁，热气脱冰效率低、噪音大，民用使用较少。冰晶式动态冰蓄冷的技术分析，以上对冰晶式动态冰蓄冷的原理做了简单概述，针对本次业主方提供的中机能源的冰晶式蓄冰系统主要特点是集制冷水、制冰晶及热泵三功能与一体，区别于常规的双工况(制冷、制冰工况)机组。

两种技术在基本原理上是一致的，但形式差别较大，下面分别说明。过冷水式动态制冰技术，过冷水式动态制冰技术的基本原理是：首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于0℃的过冷状态，然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷，生成大量细小的冰晶颗粒，与剩余的液态水一起形成0℃下的冰浆。这种制冰过程中较关键的技术在于确保流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度，但同时又必须保证过冷水不能在流出热交换器之前生成冰晶，否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外，还应有高效率的过冷却解除技术，以确保过冷水能够连续快速结晶。动态冰蓄冷制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。

冰蓄冷系统，共晶盐蓄冷也称之为优态盐蓄冷是利用固液相变特性蓄冷的另一种形式。共晶盐是由无机盐、水、成核剂和稳定剂组成的混合物。目前应用较广的共晶盐相变温度约8~9℃，相变潜热约95kJ/kg，在蓄冷系统中，这些蓄冷介质大多装在板状、球状或其它形状的密封件里，再放入蓄冷槽中。静态制冰技术虽然技术、理论较完备，但是在静态制冰系统中，由于为冰晶静态生长，期间结成的冰块直接在换热面上不断生长变厚，使得换热热阻不断加大，随着蓄冰过程的进行，工作情况只会继续恶化。与静态蓄冷方式相比，动态冰蓄冷方式制成的冰浆为有大量悬浮微小冰晶粒子的固液两相溶液，具有很好的流动性与传热性，是一种具有很好发展前景的蓄能技术。动态冰蓄冷可以减少冷却设备的运行时间，延长设备的使用寿命。上海冰晶式动态冰蓄冷散热

动态冰蓄冷技术的大特点是在动态过程中制取冰浆，具有能效高，蓄冰和融冰快等优点。中山流态化动态冰蓄冷设备

动态冰蓄冷空调节能系统，冰蓄冷空调概念，冰蓄冷空调即是在夜间电网谷荷(用电低谷)时段开启制冷主机，以制冰形式储存冷量，在白天电网峰荷(用电高峰)时段融冰放冷以满足建筑物空调(或生产工艺)的需要。动态冰蓄冷空调节能系统，工作原理：动态蓄冰系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、蓄冰槽、电磁阀、循环水泵、换热器、制冷剂旁通装置和控制系统所组成，蒸发器安装在蓄冰槽的上方。循环水泵不断地将蓄冰槽中的水抽出至蒸发器的上方喷洒而下，而冰冷的板状蒸发器表面，结成一层薄冰，待冰达到一定厚度(一般在 3-6.5mm之间)时，控制压缩机排出的制冷剂蒸汽经热气旁通装置直接进入蒸发器，使蒸发板表面的冰片受热脱落。“结冰”、“取冰”反复进行。中山流态化动态冰蓄冷设备