江苏机房冰蓄冷装置

蓄冰筒的材料技术要求，蓄冰筒外壳采用电冰箱外壳生产工艺，筒体由8MM工程材料制成；蓄冰筒保温材料由50毫米厚的聚氨酯发泡材料整体发泡而成，外壳用1.0毫米厚的防火防撞防潮铝合金保护板，整个蓄冰桶由聚氨酯发泡成为一个整体，具有强度高，保温性能好的特征；蓄冰筒的关键导热材料均系国外特殊定制进口，工厂化批量生产能保证每一个蓄冰筒性能完全一致；蓄冰筒采用逆流热交换器平均控制法，在结冰的过程中，水不会被冰包围，冰块可以自由滑动，因而避免产生应力或冻坏冰筒。冰蓄冷系统的优势在于对节能环保的贡献，同时也能提高供暖、制冷、空调系统的效率。江苏机房冰蓄冷装置

经济性，蓄冷空调系统无论是采用部分蓄冷还是全部蓄冷，其初期投资通常均比常规空调系统高，这就要求设计者应正确掌握建筑物空调负荷的时间变化特性，确定合理的蓄冷设备及其系统配置，制定系统的运转策略，准确地作出经济分析，以便投资者可以在短时间里以节省电费的形式收回多出的投资．一般情况下，在一个已设计好的蓄冷系统中可以以单位可利用蓄冷量所需的费用来衡量蓄冷设备。另外，蓄冷系统的配置也影响蓄冷设备的大小。因此，对于同种类型的蓄冷设备，哪一种在实际释冷速率条件下，保持恒定释冷温度的时间越长，哪一种设备的性能越好。江西工业冰蓄冷案例冰蓄冷系统迎合了当今节能环保的趋势，成为绿色建筑的重要环节，受到建筑行业的喜爱。

蓄冷装置构成：蓄冷介质：要求：单位体积蓄冷量大、换热能力强、过冷度小、腐蚀性毒性小、性质稳定；常用：水、冰、共晶盐、气体水合物等；载冷介质：要求：凝固点低于蓄冷介质、性质稳定、粘度低、腐蚀性毒性小；常用：乙二醇溶液、丙三醇溶液、水等；蓄冷介质与载冷介质分隔；要求：高导热、抗腐蚀、能形变；常用：金属、塑料、高分子材料或者没有。常用蓄冷装置分类：冰蓄冷特征：利用冰的融解潜热，335KJ/Kg；蓄冷密度：0.02～0.025 m3/kWh；制冷机应提供-3～-7℃的温度，它低于常规空调用制冷设备所提供的温度（这意味着需要选用专门使用制冰机组或者双工况（制冷+制冰）机组）。

采用冰蓄冷技术制冷设备的容量比传统冷库小百分之三十左右。因为在农产品入库冷冻初始段可以利用冰蓄冷器的冷量，制冷设备容量可按平均负荷确定，而传统冷库制冷设备容量是按尖峰负荷确定的。由于设备容量减少，基建费小运行费也省。此外，冰蓄冷器的应用在电能分时间段计价时的优点更为明显。应用冰蓄冷和湿空气保鲜技术的冷库在欧洲和美国已有几百个，数量还在不断增加。因为它与传统的干空气冷藏法相比确有许多优点，值得我们进一步研究和开发利用。冰蓄冷系统适用于办公楼、商场等对冷热负荷波动大的地方，可为系统降低负荷提供便利。

冰蓄冷在制冷过程中同样也需要能源，这种供冷方式实现能源的节约与电厂发电、电网供电和供冷的集中方式有密切的联系。技术发展，这项技术是上世纪初在美国研制并开始应用，但开始并不普及。直到八十年代世界性的能源危机，冰蓄冷的节能优势才被世人所瞩目，而得到普遍的推广使用。日本能源贫乏，冰蓄冷的市场颇好。该项技术已经成为很多发达国家解决电网供电压力不平衡的重要强制手段。我国从九十年代开始引进国外冰蓄冷技术，全国现有几百家单位在使用，已经拥有主要自主知识产权冰蓄冷技术的公司，其自主研发的ICEBANK蓄冰技术系统打破了国外技术垄断，是独一达到国际先进水平的冰蓄冷民族品牌。较早实施的再运营项目使用冰蓄冷技术后，每年能为用户节省空调运行费用117.7万元，节约费用比率为36.6%，为国家电网转移高峰电力338万kwh，为国家减少1129吨电力燃煤，为环境减1238万m³的废气排放的案例是比较突出的。冰蓄冷技术应用在制冷系统中可增加系统冷负荷的稳定性与可控性，提高系统工作效率。机房冰蓄冷散热

冰蓄冷工艺根据不同需求可采用冷媒循环和直接冷冻两种方式实现制冷贮存和释放冷能的功能。江苏机房冰蓄冷装置

制/融冰率，制冰率（IPF）有两种定义，一是指对于冰蓄冷式系统中，当完成一个蓄冷循环时，蓄冰容器内水量中冰所占的比例。另一个是指蓄冰槽内制冰容积与蓄冰槽容积之比。而融冰率是指在完成一个融冰释冷循环后，蓄冰容器内融化的冰占总结冰量的百分比。制冰率与融冰率这两个概念是冰蓄冷式系统中评价蓄冰设备的两个非常重要数值 融冰率与系统的配置有关，对于串联式制冷机组下游的系统，蓄冷设备的融冰率较高；反之，则较低。而并联系统的融冰率界于两者之间。江苏机房冰蓄冷装置