上海工业动态冰蓄冷保温

从原理上和应用上出发，可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势：（1）传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能，从而提高了制冰速度。（2）制冷系统COP高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以保持在-5℃～-8℃之间，而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度（而且随着蓄冰量的增加逐渐下降）可以明显提高系统COP。动态冰蓄冷可以通过冷热储能系统实现能源的平衡调节。上海工业动态冰蓄冷保温

过冷却蛋壳热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要或进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却基础理论解除关键技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰管理系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量(IPF)达到 60%以上。上海工业动态冰蓄冷保温蓄冷过程中，冰块被储存在蓄冷槽中，以备高峰时段使用。

以此实现“移峰填谷”，达到高峰节省电费60%，综合节省30%电费的目的。动态冰蓄冷空调技术平衡电网峰谷荷。对于大城市的商业用电而言，均会出现用电的峰谷时段，在用电的峰段，常常会出现供电不足的状况，而在用电的谷段，又常常会出现电量过剩的状况，如果将低谷电的电能转化为冷能应用到峰值电时的空调系统中去，则可以缓解电网压力，平衡电网；对国家电网而言，要满足用户1kwh的用电需求，必须要发电站发出超过1kwh的电量便于抵消电在运输过程中的损耗，而用户对电的需求和利用程度在实际过程中却是不定的，是随机的，尤其是对建筑内的空调而言，其使用程度往往同当天的室外天气条件密切相关，不定性特点尤为突出，倘若国家电网发出的余电无法被用户使用，一来是对能源的浪费，二来对国家电网的安全也存在着隐患，于是，蓄冷技术在空调系统中的应用便很大方面地减缓和减少了以上问题。

系统特点：与静态蓄冰系统比较，具有下列优点:无乙二醇循环系统，系统简单，可靠性高。采用制冷剂直接蒸发制冰，制冰效率高，制冰速度快。循环水与冰直接接触式融冰，融冰效率高，取冷速度快。制冰时在蒸发板上形成片状冰，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见融冰特性较好，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度。可实现蓄冷槽和蓄热槽共用，系统简单，机房面积省，系统初投资省由于机组蓄冰效率高，系统运行费用与其它蓄冰形式相比较低。由于系统简单，蓄冰与储冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。无偿制 45℃-65℃生活热水。动态冰蓄冷可以根据不同的需求进行灵活调整，满足用户的个性化需求。

刮刀扰动式动态制冰技术中较主要虽然的技术仍然是防堵塞技术。由于刮刀扰动十分浓厚，过冷状态下的水溶液更易在换热常会壁面上结晶，一旦在壁面上结晶，刮刀叶片就面临被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式换热器的内表层(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，纯水由于由纯水生成的冰晶冰晶较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要一定水中添加在浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀空气冷却组件都是长期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他盐类)水溶液中，并且处于高流速的之下不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。茎刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下必须具有高耐磨的稳定性。由稀浓度的乙二醇(或其他盐类)氢氧化钠水溶液制出的冰晶颗粒十分细腻，粒径可低于 500mm，蓄冰槽冰浆固相含量(IPF)可达 50%以上。动态冰蓄冷可以减少空调系统的能耗，降低环境污染。惠州速冻库动态冰蓄冷

动态冰蓄冷可以减少能源的消耗，降低碳排放和温室气体的影响。上海工业动态冰蓄冷保温

无论从能效还是经济角度出发，动态冰蓄冷技术均有优于传统冰球、盘管式冰蓄冷的明显优势。盘管式蓄冰系统，原理:利用设于蓄冰槽内的盘管(浸在水中)，将设于盘管外的水相变成冰。盘管和主机间循环的介质为低温载冷剂，盘管外所结的冰沿着圆管逐渐加厚，较终达到设计值为止;释冷时，通过盘管内与板换间循环的载冷剂(二次侧为空调末端)，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程，有内融冰与外融冰两种系统。因技术较为成熟，在目前广泛应用于冰蓄冷系统项目中。上海工业动态冰蓄冷保温