中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。中空玻璃用二道密封胶对中空玻璃的质量和使用寿命有着很大的影响。江西附近中空胶

中空玻璃出现密封失效,使用数年后中空玻璃会出现明显的结露、积水现象,过早失去了隔热、隔音及防水的效果等这些问题与中空玻璃一道密封丁基胶质量、分子筛质量和加工工艺有较大关系,但是二道密封胶的质量和性能不容忽视。因为中空玻璃结构必须靠二道密封胶对整体结构进行固定,将玻璃板块与间隔条粘结在一起。部分中空玻璃胶生产企业对产品配方缺乏经验,或质量控制水平较低,造成产品性能波动,二道密封胶与玻璃、间隔条粘结性较差,或与一道密封丁基胶出现相容性问题,严重影响到中空玻璃的使用寿命。杭州好用中空胶生产为求达到更好的物理性能,LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。

中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。
有些国产中空玻璃胶在施胶时会出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?原因可能有三种:1.分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;2.少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;3.有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与中空玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。中空玻璃内部结露性能以露点来表征,那么什么是中空玻璃露点呢?

选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质,干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系,必须结合起来考虑。中空玻璃的边缘密封失败,意味着门窗失去应有的功能,不但门窗的节能性能达不到要求,而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果。长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结雾的关键选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求,并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或有反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至老化。双组分硅酮中空结构密封胶无需批号配套使用。江西附近中空胶
公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》中“ 露点温度计算”给出的公式进行计算。江西附近中空胶
中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前,中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主,在双道密封的工艺中,第一道密封用丁基胶,丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小,主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶,聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好,主要作用是粘接性能,同时也起到辅助密封的作用,聚氨酯胶也作为二道密封胶使用,但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比,聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性,稳定性较好,它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况,是比较理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命,但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料,特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主,而聚硫胶因价格偏高,在使用中有激烈的刺激性气味,很多生产操作人员难以接受而不愿意使用,企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶,使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。江西附近中空胶