山东工业冰浆蓄冷系统

刮削法，刮削法冰浆发生系统，它由压缩机、冷凝器、节流装置、壳管式蒸发器构成，制冷剂在壳侧蒸发吸热，乙二醇溶液（6%—10%）在管内被冷却，当温度降到其凝固点以下时，溶液中产生微小的冰晶（约100μm），为了防止冰晶粘附在管内壁上，安装了一个旋转刮削板，将内壁上粘附的冰晶刮下随溶液一起送出蒸发器、进入蓄冷槽，冰浆的浓度可以根据其运行条件进行调节，一般为0%—35%。喷射法，喷射法冰浆发生系统，它是利用两种互不相溶流体间的换热来产生冰晶的，由制冷系统将不溶于水且比水重的流体冷却到水的冰点以下，然后由泵将流体送入喷射器产生高压并从溶液罐的上部抽吸水，由于在喷射器中产生了足够的扰动和冷却效果，使得普通的水产生冰晶。一旦冰浆混合物到达溶液罐内，较轻的冰晶漂浮在中、上部，而较重的传热流体则沉降在底部，并用于系统再循环。冰浆蓄冷技术与新能源的结合，有望实现能源的可持续发展。山东工业冰浆蓄冷系统

冰浆蓄冷与盘管蓄冰相比的优点：维护简单：a、制冰与融冰分离。冰浆系统的主要部件是可拆式板换，不会出现致命故障，出现故障后易检修，每年只需定期保养即可。而盘管蓄冰、融冰全都需要经过盘管，而且盘管全部放置在1000立方的蓄冷罐中，一旦出现乙二醇泄漏，几乎无法修复，只能更换。b、换热器维护容易。换热器长时间运行后，换热表面会结垢，较大程度上降低换热性能，需要进行定期维护，一般是1～2年/次。冰浆蓄冷系统乙二醇很少，容易对制冷机组蒸发器、供冷板式换热器等进行维护，而盘管有几十吨的乙二醇溶液，冰球的乙二醇用量更大，占整个蓄冷罐的40%，达到数百吨，深圳电子科技大厦是中国头一个采用冰球蓄冷的项目，十多年了，换热器无法清洗检修，因为乙二醇根本无处存放。四川蒸发式冰浆蓄冷节能技术冰浆蓄冷技术的推广，将推动制冷行业的绿色发展。

冰浆的其他潜在应用，冰浆溶液除了用于舒适性空调、工业生产过程、食品处理与保存外，还可用于以下方面:1用于管道和换热器清洗，传统的清理管道和换热器污垢脏物的方法常采用机械方法，但对于形状复杂的换热器，该方法很难完成去污。采用10%的冰浆溶液能够完成复杂几何形状管道和换热器的清污工作。2用作冷藏汽车的蓄冷剂，在冷藏汽车的四周保温夹层空间内充入冰浆溶液，使车厢内保持所求的温度，它与普通运输车辆相比，能保证冷藏食品的新鲜。冰浆的充入和更换可在专门的充冷站进行。3 用作灭火剂，现有的灭火装置和喷嘴仍然可以输送浓度为30%的冰浆溶液，采用冰浆溶液灭火可以使灭火时间减少一半，同时使室内温度急剧降低。与水相比，采用冰浆灭火所需的量较少。

冰浆蓄冷与盘管蓄冰相比的优缺点，答：主要优点：效率高：a、换热条件好。冰浆是液液（水和乙二醇）交换，换热的两侧都是传热较佳的紊流状态。而盘管是液固液（乙二醇、冰和水）交换，有冰的热阻，而且水侧是静止的，所以盘管蓄冰没有很好的换热条件。b、蒸发温度高。制取冰浆时，主机乙二醇的温度只需-3.5℃，而盘管需要-5℃～-7℃，效率高10%以上。综合比较，冰浆系统效率至少高20%以上。例如，冰浆系统可以选用432RT的主机，而蓄冰量却比盘管蓄冰所选500RT的主机更多。冰浆蓄冷系统主要由冰浆制备、储存和释冷三个环节构成。

动态冰浆蓄冷系统是利用水具有过冷的特性制取冰浆,而亚稳态的过冷水受到外界的干扰容易激发促品,在板式换热器通道管道等地方结冰,导致发生“冰堵"的现象,所以动态冰浆蓄冷系统的设计、制作、工艺等要求较高,本文对动态冰浆蓄冷系统的设计作简要的总结。制冰机内的主要部件有板式换热器、防传播器、冰浆发生器等。板式换热器:动态冰浆蓄冷系统的制冰机对换热器的要求比较高,要求工艺质量好、换热效率高。板式换热器的材质、工艺,换热等条件比其他类型的换热器好,是制冰机换热设备比较的好选择,但并不是所有的板式换热器都适合,根据实验的测试,片距小,角孔大的板式换热器是较理想的选择。冰浆蓄冷技术在未来城市制冷中，将发挥重要作用。四川蒸发式冰浆蓄冷节能技术

冰浆中冰粒与水的混合物，具有较高的比热容和热导率。山东工业冰浆蓄冷系统

过冷法，过冷法冰浆发生系统。在过冷换热器中，水被过冷到-2℃，当其离开过冷器时，大约2.5%的过冷水变成冰晶，其余大部分仍是液相，产生的冰晶落入蓄冷槽，在蓄冷槽内由于冰、水的密度差，冰晶聚集在蓄冷槽的上部，而水储存在蓄冷槽的下部，其水温仍保持约0℃。夜间低谷时，蓄冷系统产生冰晶，使蓄冷槽内的冰晶浓度达到20%-30%;白天高峰时，蓄冷底部的冷水被送到空调末端换热器中向房间供冷。动态冰浆由于具有蓄冷密度大、流动性和传热性能好等优点，现已被用于蓄冷空调系统中用于用电负荷的“移峰填谷”，还有用于工业处理过程和食品工程领域中。随着对动态冰浆技术的深入研究，其设备成本将降低、运行效率将提高，潜在的应用领域将进一步扩大，动态冰浆是一种非常实用的新技术。山东工业冰浆蓄冷系统