浙江单组份高可靠性环氧胶技术支持

在精密电子组装过程中，胶粘剂涂覆后的检测环节常面临“胶层隐蔽、难以观察”的痛点，例如，PCB板上元器件底部的胶层、连接器内部的胶层，传统检测方式需拆解产品才能查看，除了效率低，还可能损坏元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）通过添加荧光指示剂，轻松解决了这一检测难题。该产品在保持关键性能不变的前提下（基材为改性环氧树脂、Tg200℃、剪切强度16MPa、粘度1200CPS），引入特殊荧光物质，在自然光下外观仍为黑色，与普通版本无差异，不影响产品外观；而在紫外灯照射下，胶层会发出清晰的荧光，质检人员无需拆解产品，只需用紫外灯扫描PCB板或连接器表面，即可快速判断胶层是否涂覆到位、有无漏点、溢胶是否超出允许范围。这一设计大幅提升了质检效率，以某电子厂商的连接器组装线为例，采用带荧光指示剂的单组份高可靠性环氧胶后，质检时间从原来的3分钟/件缩短至1分钟/件，且漏检率从5%降至0.1%以下，既降低了质检成本，又提升了产品出厂质量。单组份高可靠性环氧胶无需提前混合，能有效提升电子组装的生产效率。浙江单组份高可靠性环氧胶技术支持

电子组装厂在使用胶粘剂时，胶层的涂覆位置与厚度检测是保障产品质量的重要环节，但若胶粘剂无明显识别特征，质检人员需借助特殊仪器检测，除了效率低，还可能遗漏部分隐蔽胶层。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在产品设计时充分考虑质检需求，可根据客户要求添加荧光指示剂，这一特性在精密电子组装中尤为实用。该产品基材为改性环氧树脂，外观默认黑色，添加荧光指示剂后，在紫外灯照射下可发出明显荧光，质检人员无需拆解产品，只需通过紫外灯即可快速识别胶层是否涂覆到位、有无漏点或溢胶情况。此外，该产品仍保持关键性能优势，玻璃化温度（Tg）200℃，耐高温高湿，长期湿热老化后不脱胶，粘度1200CPS适配点胶工艺，120℃固化180min后剪切强度16MPa，既能满足电子元器件的粘接可靠性需求，又能提升质检效率，降低因胶层检测不到位导致的产品返工率。浙江单组份高可靠性环氧胶技术支持单组份高可靠性环氧胶外观为黑色，能契合多数电子元器件的外观需求。

国内珠三角地区的电子制造业以“快速迭代、柔性生产”为特点，许多中小电子厂商专注于消费电子、智能硬件的研发与生产，这类厂商对胶粘剂的需求除了要求性能可靠，还需具备“易采购、快试用、强支持”的特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在珠三角地区推出了针对中小厂商的服务方案：首先，提供小批量试用装（至小规格100g），让中小厂商无需大量采购即可测试产品性能，降低试用成本；其次，在珠三角主要城市（如深圳、东莞）设有仓储点，小批量订单可实现24小时内送达，满足中小厂商“小批量、多批次”的采购需求；至后，技术团队提供配套的工艺适配指导，例如，某东莞智能硬件厂商头次使用该产品时，技术人员上门调试点胶设备，帮助其将粘度1200CPS的单组份高可靠性环氧胶调试至至佳点胶速度，确保胶层涂覆均匀。该产品的性能也完全适配珠三角中小厂商的应用场景：耐高温高湿、长期湿热老化不脱胶，可用于智能硬件的传感器固定、外壳粘接等，为珠三角电子制造业的柔性生产提供可靠支持。

我国南方地区如广东、福建等地，夏季高温高湿天气持续时间长，电子设备在这类环境中使用时，内部胶粘剂易受湿热影响出现水解、老化，导致粘接失效，尤其在户外通信设备、智能家居控制器等产品中，这一问题更为突出。针对南方高温高湿环境对胶粘剂的特殊要求，帕克威乐推出单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02），其基材为改性环氧树脂，经过特殊配方优化，具备优异的耐高温高湿性能。该产品玻璃化温度（Tg）达200℃，可耐受南方夏季户外设备可能出现的高温环境，且在40℃、95%相对湿度的长期湿热老化测试中，仍能保持稳定的粘接性能，不会出现脱胶、开裂现象。产品外观为黑色，粘度1200CPS，适合通过自动化点胶设备批量涂覆，在120℃条件下固化180min后，剪切强度达16MPa，对金属、玻璃及大部分塑料（如PC、ABS）均有良好粘接性，能满足南方地区户外通信设备、智能家居控制器等产品的长期可靠粘接需求，有效解决湿热环境下胶粘剂老化失效的问题。单组份高可靠性环氧胶具备优异耐老化性，能延长电子设备整体使用寿命。

工业机器人的伺服电机是其动力关键，电机内部的线圈固定若出现问题，会导致电机转速不稳定、噪音增大，甚至引发电机烧毁，影响工业机器人的生产效率。由于伺服电机工作时会产生较高热量（局部温度可达120℃），且需承受频繁的启停冲击，传统线圈固定胶粘剂常出现高温软化、冲击脱胶等问题。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）适配工业机器人伺服电机的线圈固定需求，其基材为改性环氧树脂，玻璃化温度（Tg）达200℃，可耐受伺服电机工作时的局部高温，固化后胶层不会因高温软化；剪切强度16MPa，能有效抵御电机启停时的冲击应力，牢牢固定线圈，避免线圈位移导致的转速波动。该产品外观为黑色，粘度1200CPS，适合通过自动化点胶设备均匀涂覆在线圈与电机铁芯之间，在120℃条件下固化180min后，形成致密的粘接结构，除了能固定线圈，还能起到一定的绝缘作用。此外，该产品对电机常用的铜线、硅钢片基材均有良好粘接性，无需额外处理基材表面即可实现牢固粘接，简化了伺服电机的组装流程，为工业机器人的长期稳定运行提供了可靠支撑。单组份高可靠性环氧胶适合工业电源模块焊点补强，提升电源运行可靠性。安徽轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶供应商服务

单组份高可靠性环氧胶可有效固定BMS连接器Pin脚，保障电子连接稳定。浙江单组份高可靠性环氧胶技术支持

国内华中地区的电子制造业以汽车电子、智能家电为主，当地企业在生产过程中，常需将胶粘剂与其他电子材料（如导热膏、绝缘纸）协同使用，若胶粘剂与这些材料兼容性差，可能出现性能相互干扰，影响产品质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）经过与多种常见电子材料的兼容性测试，证明其与华中地区企业常用的导热膏（如有机硅导热膏）、绝缘纸（如聚酰亚胺绝缘纸）均能良好兼容：与导热膏接触后，不会发生化学反应导致导热膏导热系数下降；与绝缘纸贴合后，胶层能牢固粘接绝缘纸与金属基材，且不会因绝缘纸的存在影响固化效果。该产品的性能也适配华中地区企业的应用场景：在汽车电子中，其耐高温高湿性能可应对发动机舱的复杂环境；在智能家电中，其剪切强度16MPa能牢固固定家电内部元器件。此外，帕克威乐会为华中地区企业提供“胶粘剂-电子材料”协同使用的工艺指导，如建议导热膏涂抹后间隔多久涂覆单组份高可靠性环氧胶，确保两者性能充分发挥，为华中地区电子制造业的协同生产提供可靠支持。浙江单组份高可靠性环氧胶技术支持

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