凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层为建筑钢结构打造了专业防腐解决方案,针对性改善了建筑钢结构在沿海、西北、东北等区域面临的涂层韧性不佳、耐候性不足、施工繁琐、耐盐雾性较差等问题。专属款 LZ100B 为单组分室温固化型防腐涂层,兼顾良好的耐候性与耐盐雾侵蚀特性,适配低表面处理基材,与多种涂层相容性佳。该方案具备耐候抗紫外、装饰保色、耐盐雾防锈蚀、韧性防开裂、施工简便等特点,已成功应用于杭州市第一人民医院桐庐分院超高异形钢柱、上海陆家嘴世博园宋城演艺中心等多个项目,让建筑更耐用、更美观。LZ100F 适用于工业园区钢结构、储罐、管道等设施防护。环保聚硅氧烷金属防腐涂层源头

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作,处理完毕的基材表面,需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑,从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业,若超出规定时间或基材已出现二次污染,需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态,无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物,为涂层施工创造良好的基础条件。改性聚硅氧烷金属防腐涂层型号LZ100B 与钢、碳钢、铁、铝等多种金属基材相容性良好。

凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层,是面向化工、海洋工程、重工装备等工业场景打造的单组分室温固化金属防腐装饰涂层。产品采用成熟聚硅氧烷配方体系,室温条件下即可快速固化,成型后形成连续致密的整体式屏蔽膜层,兼具防护与装饰双重功能。该涂层具备稳定的耐候性能,可有效抵御紫外线照射、盐雾侵蚀、自然风化等环境影响,同时能够抵抗酸碱、油气、粉尘等常见工业污染物带来的腐蚀侵害,稳定适配各类工业金属基材的常规防护需求。产品延续LZ100系列成熟耐久特性,防护寿命可达8-25年,在沿海、重污染、高湿热等复杂工况下,均可为钢结构、设备罐体、管道设施等提供长效稳定保护,降低后期维护频次与综合成本,是工业领域金属防腐、长效防护的可靠选择。
凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS1459-2023《防腐型硅橡胶涂料应用技术规程》标准,产品质量稳定、性能可靠,满足工程应用规范要求。产品采用20L铁桶包装,单桶净重20KG,包装规格规整统一,便于仓储堆放、物流运输及现场施工取用,适配各类工程项目批量采购与使用。在色彩与外观设计上,该产品拥有丰富完善的色彩体系,支持从CBCC中国建筑色卡、国际RAL色卡、PANTONE色卡中进行灵活配色,也可根据客户来样进行专业定制,满足多样化设计需求。产品既可制成透明清漆效果,也可定制各类仿金属色,在实现高效、长效金属防腐防护的同时,能够完美匹配不同建筑风格、装饰效果与外观要求,兼顾防护性能与装饰美观性,为用户提供更周全、更贴心的金属防腐装饰解决方案。有机硅为 LZ100 系列带来 8-25 年的金属基材保护周期。

光伏发电系统作为长期收益型大型基础设施,其稳定运行至关重要。在系统全生命周期维护中,防腐环节是前期易被忽视的关键点,尤其是彩钢瓦屋面与光伏支架的防腐处理,主要面临以下技术难点:1.耐候性不足:服役3~5年后即出现粉化现象;2.耐水性缺陷:多雨季节长期泡水后易起泡、脱落,丧失防腐功能;3.维护成本高:施工工序复杂且修补困难,后期运维经济性不佳;4.温差适应性差:昼夜温差较大时易产生微裂纹,导致防护层完整性受损。LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层是专为光伏行业中金属防腐而设计的,单组分室温固化型高性能防腐涂层。可适用于低表面处理的基材、且与多种涂层有很好的相容性,适用于新旧基材。凌志 LZ100F 专为化工、海工等工业行业研发设计。正规聚硅氧烷金属防腐涂层维护
LZ100 系列施工时基材温度需高于露点温度 3℃以上。环保聚硅氧烷金属防腐涂层源头
凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势,均为底漆面漆合一的单组分材料,开桶即可使用,无需额外调配,可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式,涂层破损后均可直接修补,无界面反应,修补层与原涂层融合,提升了施工和后期维护的效率,降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好,三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容,且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容,无需去除未失效的旧涂层,可直接进行翻新和修补,适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求,减少了基材处理的工序和成本。环保聚硅氧烷金属防腐涂层源头