电缆护套指的是电缆的**外层，也就是外被。起到隔离内部绝缘层等与外界的作用，防止绝缘受潮，使内部不受机械伤害等。因此，电缆在使用过程中对护套材料有严格的要求。TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是一种比较特殊的弹性体，硬度范围很宽，并且在高硬度下仍可保持良好的弹性和韧性；另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制备更多产品，更经济。充电桩电缆TPU护套一般指的是聚醚型TPU，因聚醚型TPU的强度、耐水解性及低温性能会更优越一些。按加工工艺分类，TPU 可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。上海耐水解TPU
TPU是种高分子化合物，优点是耐磨，弹性好，机械强度高，加工性能好，耐高温，耐水性好。聚氨酯材料又称聚氨基甲酸酯，也是一种新型高分子化合材料，这个是加工行业常用材料，它又被称之为“第五大塑料”，英文名字的缩写是PUR。现阶段该材料被***使用，特别是电缆厂家。TPU具有高度耐磨TPU抗高温与抗氧化性能：普通的塑胶原料长时间处于70℃及以上的环境下非常容易氧化，TPU抗氧化能力优良;一般说来TPU耐温性可以达到120℃。PUR超级耐磨性：超过2000万次高柔性电缆、超过5000万次高柔性电缆等都会使用PUR，这是因为它具有更好的耐弯、耐磨损。LubrizolTPU购买除了汽车领域中的电缆，在风电等新能源发电领域中所用到的电缆保护套也是TPU的重要市场。
聚氨酯热塑性弹性体常见的有两种类型，聚酯型和聚醚型，白色不规则球形或柱状颗粒，相对密度1.10-1.25，聚醚型相对密度小于聚酯型。聚醚型的玻璃化转变温度为100.6-60.1℃，聚酯型的玻璃化转变温度为108.9-122.2℃。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型的耐低温性令人担忧聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体的突出特点是优异的耐磨性，优异的耐臭氧性，高硬度，**度，良好的弹性，耐低温性，良好的耐油性，耐化学性和耐环境性，在潮湿环境中的聚醚酯型的水解稳定性远远超过聚酯类型。聚氨酯热塑性弹性体无毒无味，可溶于甲基乙基，环己酮，四氢呋喃，二恶烷，二甲基甲酰胺等溶剂。也可溶于甲**乙酯，甲乙酮，**，按比例混合溶剂组成，无色透明的状态，具有较好的储存稳定性。
TPU的开发和商业化可以追溯到上世纪50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人开始研制TPU，经多次改良，Goodrich公司(现为Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc为**的商品化TPU产品。上世纪90年代，随着外资TPU生产企业在中国投资建厂，我国TPU工业开始起步并逐步发展。进入21世纪，在市场需求增长(主要是PVC和橡胶的替代)、自主TPU生产工艺提升、国产上游原材料供应逐步稳定以及下游加工工艺改善等多重因素的积极推动下，中国TPU的产销年复合增长率达到10%以上。随着用量增长，TPU已成为材料行业重要组成部分，其主要应用于鞋材、3C护套、管材以及薄膜等领域。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU常用的技术路线。
聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不*硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差TPU行业竞争激烈，特别是中低端市场。江苏耐冲击TPU
TPU塑料薄膜可用于制做打气原材料（如救生艇、安全气囊等）。上海耐水解TPU
TPU是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。上海耐水解TPU