金华食品级母婴用品母粒生产

黑母粒是使用碳黑来生产的。碳黑这种难于色散的性能一直困扰着母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑母粒的色散性非常差。当使用者把这些黑母粒混合或模铸时，它的性能只比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。色母粒不能参与各种化学反应。金华食品级母婴用品母粒生产

彩色母婴用品母粒选择技巧：色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能;色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。特色母婴用品母粒哪里有色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

抗老化母粒是上色剂与特定的助剂通过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备母粒的过程中，上色剂已得到良好的预分散，能够避免上色剂的粗大颗粒存在，然后杜绝了在上色塑料制品中的色点的呈现；同时母粒与塑料粒子之间容易拌和均匀，选用母粒上色时，塑料制品的色彩的均匀性也比较好。抗老化母粒互换色彩非常方便：选用母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的长处。

阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大幅优于普通阻燃剂。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。

决定黑母粒质量的因素是流变性和流动性。若一个母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的母粒的流动性能将会明显降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。具有较小稀释比的母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。如何分辨母婴用品上使用的色母粒的质量？杭州流行色母婴用品母粒哪里有

与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，环保不污染车间，卫生清洁，阻燃效果高等优势。金华食品级母婴用品母粒生产

如何提高母婴用品母粒的光泽度？1、如果使用做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定在成型过程中的分子结构；2、如果母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。金华食品级母婴用品母粒生产

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