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丽水耐水煮尼龙色母粒供应

来源: 发布时间:2022年12月10日

尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后,颜色为何会过深或过浅? 色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况,特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议: ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同; ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间,高速搅拌2-3分钟即可,不用太过长的时间; ③色母或色粉未经认真试色,颜料添加比例过于少; ④机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品,可用原料抽粒的方式,将原料变成直接使用的原料。尼龙系列阻燃母粒使用注意事项有哪些?丽水耐水煮尼龙色母粒供应

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尼龙阻燃母粒普遍具有以下特点:阻燃效率高,添加量低,阻燃可达到UL94-V0;耐温高,热失重温度高,不易黄变,加工适用性强;耐氧化,耐紫外,无析出;尼龙阻燃母粒环保,发烟疒量小,不产生有毒腐蚀性气体;加工性能好,易投料,不腐蚀模具;分散性优异,无粉尘污染,可直接用于单螺杆挤出生产;VOC含量低,产品质量高,可用于汽车内部件、波纹管、连接器等等。注意:1.建议添加尼龙阻燃母粒建议添加约15%,可达到UL94-V0级;2.尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时;3.生产投料前需要彻底清理螺杆;4.尼龙阻燃母粒按普通化学品运输,储存于干燥阴凉处。专业尼龙色母料多少钱尼龙上使用的色母粒经过改性后的材料,在低克重的基础上,拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡。

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尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法:色母料是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法:1、 光泽不好,产生原因:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决办法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、 色泽不均,产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。

尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。尼龙色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗?没有肯定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。尼龙材料上使用的色母粒可以耐高温。

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尼龙色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。尼龙色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)尼龙色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,色母粒要求比较严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。尼龙色母粒大小有要求吗?宁波尼龙母粒市场报价

尼龙母粒节省时间和原材料。丽水耐水煮尼龙色母粒供应

当前,我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。目前,有限责任公司(自然)制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下,行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。丽水耐水煮尼龙色母粒供应

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