尼龙色母料批发价

尼龙母粒-色母粒（colormasterbatch）是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体，又叫颜料浓缩物（pigment concentration）.它是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。色母粒通常由颜料、载体树脂、分散剂三个基本要素组成，其中也可以含有少量偶联剂或者表面活性剂。 颜料的作用主要是赋予色母粒色彩性能。选择颜料时不只要考虑制品对颜色的要求还要考虑载体及被着色树脂的特殊性。通常情况下，色母粒中颜料含量越高越难分散，所以制备高含量颜料色母粒时，对颜料品质会越高。目前，色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展，高浓度色母粒的颜料含量高达70%~80%，载体树脂只占20%左右。色母粒存放一段时间后会吸潮。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制。尼龙色母料批发价

阻燃尼龙母粒备受喜爱的原因是什么？阻燃性能稳定：从技术层面上分析，高标准的阻燃尼龙母粒技术更加稳定，由于阻燃剂通过多种成分实现无机结合，改性混合挤压成型提高了阻燃尼龙母粒的应用效果，颗粒状的阻燃尼龙母粒也更便于添加，并且能够让齐高分子的阻燃材料有效地混合在原材料之中。根据调查也发现优良放心的阻燃尼龙母粒拥有着长期稳定的阻燃效果，由于其本身的添加混合更加均匀同时其阻燃性能更加可靠，在这种品种多样的阻燃尼龙母粒添加之下，相应的塑料材质防火阻燃效果也会显着提升。湖州尼龙母粒厂家阻燃尼龙母粒具有提高生产的产能和品质的优点。

如何提高尼龙色母粒的光泽度？色母粒是一种专门用的着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度。1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；2、如果尼龙色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在尼龙色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。

尼龙色母的常见问题都有哪些？产品中有条纹状的颜料条。这一问题应从塑料的物理力学性能和塑料成型工艺两个方面来考虑：1、注塑设备温度控制不好，母料进入混合室后不能与树脂充分混合。2、注塑机不加一定的背压，螺杆混合效果不好。增加桶的储存量。3、尼龙色母粒分散性不好或树脂塑化不好。该过程可以进行如下调试：1、稍微提高排放口附近混合室的温度，2、对注塑机施加背压。如果上述调试后仍不好，可能是色母与树脂的分散或匹配问题，请联系色母制造部解决。色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生，避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。

对于黑色的阻燃尼龙母粒来说，它的生产主要是使用碳黑来生产，色散度比较高。在制作的过程当中，生碳黑属于一种非常难处理并且比较脏的混合物，属于一种呈现蓬松状态的轻质量物质。在生产的时候特别容易污染机器以及生产的工人，降低工作环境的质量。为了解决这些问题，铸工们往往会选择一个树脂载体也就是黑丝母粒完成这些碳黑的预色散。除此以外，黑色阻燃尼龙母粒的覆盖力决定了它的整体质量。对于一些用于废料或者说是再生的聚合有色母粒来讲，母粒的覆盖力极为重要。本身大颗粒的碳黑上色能力就远比其他颜色的要差很多，不容易覆盖其他色素，如果覆盖力太差的话容易造成得到的产品偏离了想要的颜色。所以在制作熔化的过程中，都会选择一些着色能力比较强的碳黑作为原料。尼龙母粒着色的主要优点包括使用方便。江苏尼龙色母粒市场报价

阻燃尼龙母粒的造型大多是片状或条状颗粒。尼龙色母料批发价

阻燃母粒的产品应用特征是什么？阻燃尼龙母粒适用于塑料和橡胶产品的注塑成型和挤出造粒，普遍用于吹膜，流延膜，层压膜，波纹管，注塑件，板，泡罩片等产品。合格的阻燃类型母粒是根据将来要添加的不同塑料树脂而专门设计的，经过特殊处理以解决与树脂的相容性。阻燃尼龙母粒是基于合理的配方，通过将阻燃剂，增效剂，分散剂和载体有机结合而成，经混合均匀挤出后挤出成颗粒状具有良好的阻燃性。分散性好与塑料混合后更致密均匀，使每个阻燃分子都能发挥其阻燃作用。与相同配方的阻燃粉相比阻燃效率提高，且阻燃粉不能与塑料颗粒均匀混合。尼龙色母料批发价

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