随着近年来新技术的不断涌现，大量适用于医疗器械外包装制作的特种新材料问世，重新修订ISO13485和ISO11607的呼声随之高涨。该秘书长还指出，新版ISO13485将在医疗器械产品外包装的微生物屏障、抗撕裂性能、防水防湿气渗透、材料的延展性及其他材料要求等方面作出具体规定，并强制要求医疗器械外包装生产商参照执行。可以预期，一旦ISO13485及ISO11607的修订工作完成，全球医疗器械包装材料行业必将面临更高的质量要求，相关包装材料产品的发展动向也将受到影响。通常消毒供应中心人员面临的情况是，各种包装材料已经在工作场所使用了。重庆百级医疗器械包材
用于医疗器械的包装，可对其进行灭菌，可进行无菌操作（如洁净开启），能提供可接受的微生物阻隔性能，灭菌前后能对产品进行保护并且灭菌后能在一定期限内维持系统内部无菌环境的包装系统。医疗器械包装材料的基本要求：1、微生物阻隔2、适用于产品的合适的物理性能和机械强度3、能够洁净/快速剥离开启。4、灭菌方式相容性。其他基本质量要求：1、外观：完整性、美观、无缺陷2、生物性能：生物负载（初始污染菌）、毒性（生物相容性）3、化学性能：PH、重金属、硫酸盐。4、物理性能：材料抗张强度、克重、粘合后密封强度、透气性、耐破性。重庆百级医疗器械包材对于保障包装的完整性和产品的安全起到十分重要的作用。
一次性使用无菌医疗器械包装型式介绍分类：按结构可分为：平袋；管袋；自封袋；透气窗袋；中封袋；顶头袋；立体袋；吸塑（泡罩）；包裹材料等。按灭菌方式可分为：ETO环氧乙烷、高温湿热蒸汽，gamma钴60射线辐照、等离子、甲醛等。袋类：适用范围较为普遍也是较常用的一类。小到几克缝合线或牙签，大到kg/套/袋体外循环管路。如：牙签、缝合针、医用手套，医用注射器，止血纱布，手术洞巾，医用，手术衣，防护服等通用包装以及透析器、医用导管等医疗器械的包装。而对于具有一定厚度或立体面类的产品，则建议优先考虑使用内部容积大的立体袋或者强度高顶头袋。
医疗器械包装材料大致可分为柔性包装材料和刚性包装材料两大类。就作用而言，医疗器械包装材料可细分为保护性包装材料、储存/运输用包装材料、无菌包装材料和其它用途的包装材料等。据美国一份包装材料领域杂志的报道，当前，全球医疗器械用包装材料市场发展势头迅猛，2012~2018年间，该市场的年均复合增长率为5.4%，只医疗器械专门用的一次性塑料包装材料在2018年的销售额即超过6000万美元。过去几年中，全球医疗器械包装材料行业的发展展现出了一些新动向。防伪包装新材料，近年来,医疗器械防伪包装新材料的开发如火如荼。这是由于特有的的外包装更容易被用户识别，从而有效减少仿冒产品争夺市场和用户的机会。因此，开发新颖的防伪包装材料产品正成为国际医疗器械行业的新热点。为了确保医疗器械产品的安全性和有效性，我们必须对包装的过程进行严格的控制。
袋或小袋材料：一般有通气型和不通气型的薄膜袋，如透气袋、易撕袋等。为了确保产品的无菌保证水平，无菌医疗器械生产厂家必须对医用包装材料进行严格的选择。作为无菌医疗包装生产企业也必须严格控制包装生产过程。鉴于常用的这三类包装材料，医疗器械无菌包装形式又可大致分为如下三类形式：软吸塑成型-填充-热封包装系统；适用产量较大的一、二类医疗器械产品，如各种注射器、医用导管插管等,以及简单的三类医疗器械，典型的如静脉留置针等。无菌吸塑盒-盖材包装系统：这类包装是采用各类医用吸塑盒直接与各种适合热封的、形状按预先裁好的盖材热封类袋体包装系统：如纸塑袋，纸袋,带Tyyek的铝箔复合袋等产品。在国内，这些产品中如顶头袋及中封袋，由于对透气窗口的特殊设计，节约了材料成本，受到很多医疗器械企业的欢迎。要用合理的包装来确保预期的灭菌效果。深圳常用医疗器械包材厂家电话
有效期内保持包装材料的机械性能和化学性能的稳定性，维护包装系统的完整性。重庆百级医疗器械包材
兼容性指在规定的灭菌过程前、灭菌过程中、灭菌过程后，包装材料的材料以及组成，比如说这个材料的涂层、化学指示物等，不应与包装材料内的医疗器械发生任何反应，包括污染此器械或者向这个器械转移，不对这个医疗器械产生任何的副作用。我们的包装材料合格了，那我们的包装方式都是合格的吗？未必是这样的。合格的包装材料要加上规范的包装方式才是合格的包装。包装方式有信封式、平行式等，但是不能捆扎，在很多的二级医院、二级以下的医院，包括个别的三甲医院也存在这种错误的包装操作。包装材料安全，加上高效流程控制，才能有一个有效的无菌包装。重庆百级医疗器械包材
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