耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。上海德国塞拉尼斯 POM食品级
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。POM-H厚度0.01-0.02mm宽3mmPOM-K厚度0.04mm宽3mm湖北美国泰科纳 POM热封性POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近。
中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家只有3家，其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨/年）。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%，产量年均增长率为18.8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨/年；（不通，建议删除）预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。
我国聚甲醛的研制始于20世纪50年代，与杜邦、赛拉尼斯同步，甚至早于日本旭化成。但由于聚甲醛是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国聚甲醛的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求。其二就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了聚甲醛生产的发展。到20世纪末，我国聚甲醛生产规模仍留在kt级，且工艺技术水平低、原材料及动力消耗高，生产成本偏高、产品质量不够稳定。进入21世纪以来，通过引进国外技术及吸收国外先进企业投资，一批聚甲醛装置快速建立起来，我国聚甲醛生产水平得到快速提高。目前累计聚甲醛年生产能力达到50万吨以上。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
想要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）与乙醇的反应生成甲醛缩（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过乙酸酐进行封端处理，从而得到稳定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷（特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛）。缺点阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小。上海蓝星化工 POM耐低温
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。上海德国塞拉尼斯 POM食品级
POM在成形加工过程中极易结晶，生成尺寸较大的球晶，当材料受到冲击时，这些尺寸较大的球晶容易形成应力集中点，造成材料的破坏，所以POM缺口敏感性大，缺口冲击强度低，成型收缩率高,制品易产生内应力,难于紧密成型。这极大地限制了POM的使用范围，在某些方面不能满足工业要求。所以为了扩大POM的应用，常常需要通过改性来达到此目。常见的POM改性的方法有：a）增韧改性；b）增强改性；c）耐磨改性；d）阻燃改性；e）填充改性等。上海德国塞拉尼斯 POM食品级
苏州盛禧塑化科技有限公司正式组建于2017-01-19，将通过提供以EMA，EAA，POM，PA66等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的橡塑企业之一，主要提供EMA，EAA，POM，PA66等领域内的产品或服务。同时，企业针对用户，在EMA，EAA，POM，PA66等几大领域，提供更多、更丰富的橡塑产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的橡塑服务。值得一提的是，盛禧塑化科技致力于为用户带去更为定向、专业的橡塑一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘盛禧塑化科技的应用潜能。