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来源: 发布时间:2023年05月01日

色母粒主要组成是什么?1.着色剂:色母粒主要的组成部分。聚烯烃、PVC等色母粒采用的着色剂是颜料,根据用途不同选择各种不同性能颜料。工程塑料用色母粒可采用溶剂染料、部分高级有机颜料和部分耐高温的无机颜料。一般来说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。2.分散剂:主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中。同时它必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬脂酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用极性低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙等。使用色母的注意事项有:为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。杭州阻燃色母价钱

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载体树脂是色母粒的基体,对颜料起包覆、粘连、承载的作用,关系着母粒能否成粒及其使用。选择载体不仅需要考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑色母粒应有良好的分散性。因此一般要求载体的流动性应大于被着色树脂,同时着色后不影响产品质量。色母粒应根据不同着色要求选用不同树脂作为载体。为了满足不同着色制品的需要,其选用的树脂种类也不断增多。主要有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯类树脂。尼龙、聚碳酸酯、聚对本二甲酸乙二醇酯、局甲基丙烯酸甲酯等。阻燃色母粒生产厂家颜料+载体+添加剂=色母粒。

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色母粒的配色应遵循哪些原则?一:所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗。而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二:防止补色引入,又叫“补色”原则。补色又称补色、余色,把合成它的二原色以外的原色称为补色,橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色;在配色时如果引入补色,原有的色光会变得暗淡,影响颜料的明亮度,如以红、蓝配色时加入少量补色-黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色则成灰色。

色母(ColorMasterBatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母粒的配色应遵循“相近”原则。

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色母粒着色的注意事项:1、色母粒上色注塑加工好用螺杆式压缩机塑料机,并为提升挤出机螺杆的混炼胶实际效果要提升凝汽式,保证上色与外扩散匀称。2、针对端庄、素雅色及仿瓷、闪亮等色要应用十分明亮的模貝;为防止静电感应,料仓要接地装置。3、易受潮色母粒要按本色母粒一样加工工艺开展干躁和同样的水分含量规定。4、色母粒撞色易造成偏色或复色光转变,故撞色宜谨慎。5、要留意色母粒两者之间防腐剂的反映。6、一般色母粒稀释液之比1:(20~100)。7、在螺杆挤出机前面静态混合器,挤出机螺杆的L/D大,添加滤网提升凝汽式,注入速度比较慢、凝汽式高,均有利于色母粒分散化匀称。提高色母粒光泽度的方法有哪些?阻燃色母粒生产厂家

生产色母粒用色料的要求有哪些?杭州阻燃色母价钱

色母粒的使用注意事项有哪些?色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物,普遍使用与家用电器、日用塑料等产品的制作。色母粒的使用注意事项:1.一段时间后吸收水分存储色母粒,这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。杭州阻燃色母价钱

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