耐光(候)性与着色剂化学结构某些塑料制品在光的照射下,颜色会有不同程度的变化,大多数无机颜料的耐光(候)性是非常优异的。少数品种在光照下因其晶型或化学组成发生变化而变暗。与无机颜料相比,有机颜料和溶剂染料,耐光(候)性都对其化学结构有强烈的依赖性。这是因为根据发色原理,在有机着色剂中呈现不同的颜色是由于该物质吸收不同波长的电磁波而使其内部的电子发生跃迁所致。有机颜料受光照射后,会引起颜料分子构型变化等原因而影响饱和度下降,甚至会褪色变成灰色或白色。颜料在光照之下褪色过程属于气固非均相反应,反应速率主要与化学结构有关。色母粒耐光(候)与着色剂粒径大小有机颜料在光照下的褪色过程被认为是受激的氧攻击基态着色剂分子,从而发生氧化-降解的过程、这是一个非均相反应,反应速度与比表面积有关。当着色剂与氧接触的面积增加时,会加快其褪色过程。粒径小的颜料粒子,有较大的比表面积,因此耐光性就比较差着色剂经光照后粒径较大的颜料其褪色速度与粒子直径平方成反比,而粒径较小时其褪色速度与粒子直径的一次方成反比。 深圳市丽盈实业有限公司致力于PA黑色母生产研发,有需求可以来电咨询!湖北TPU色母用量
金红石型钛白粉在水性涂料中的表现1、金红石型钛白粉的电阻率根据双电层的理论,负荷粉体微粒双电层将会受到体系中阴离子或者阴离子集团的压缩,从而导致体系的Zeta电位下降,从而导致整个体系的分散稳定性大幅度的降低。因为钛白粉在进行无机表面处理和有机处理的过程实际上就是一个引入其他元素,改进产品性能的过程,如果合理,则整个产品的性能能够得到巨大的改进和优异的提高;如果不合理将会导致致命性的打击,使其成为有害的杂质元素,使产品的性能减低或者无法应用。由于各个生产厂家的处理工艺和储备技术不尽一致,因此其粉体的阴离子SO4-、Cl-等和阳离子K+、Na+等都有很大的差别,从而造成了产品应用性能的干差万别。但是,钛白粉的电阻率并非越高越好,过高的电阻率没有实际的意义反而增加了钛白粉生产的经济成本,而且也与当今的国家的政策和节能降耗不相符合。钛白粉的电阻率同时反映出了在一定程度上的钛白粉中的杂质情况。2、钛白粉的pH值钛白粉的pH值直接影响到其在水性涂料中的应用性能。从道理上讲钛白粉粉体的pH值应该在中性附近,但是由于生产工艺的不同,煅烧条件、包膜状态、化学组成等诸多因素的影响,造成了钛白粉的pH偏离中性。 湖北TPU色母用量色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
3D中***是什么材料***即聚乳酸,是由玉米和木薯等植物‘变’的,植物经过多道工序提炼出淀粉,经微生物发酵成乳酸,再聚合成聚乳酸。和传统的石油基塑料相比,***更为安全、低碳、绿色。传统塑料的单体要么是毒性物质,要么是致物质,而***的单体乳酸是一种***使用的食品添加剂,经过体内糖酵解***变成葡萄糖。***产品在生产使用过程中,不会添加和产生任何的0有害物质。***材料的比较大好处,在于它和环境的“和谐共处”。和传统塑料废弃后对环境造成的破坏不同的是,废弃的***产品,可以“埋”起来,通过大自然微生物自然降解为水和二氧化碳,而这个过程只要6到12个月,是真正对环境友好的材料。这种原材料为可再生的生物资源,被业界一致认定为新世纪有发展前景的新型“生态材料”。***材料虽然很强大,但是它同时也有弱点:耐热和耐水解能力较差,这就对***产品的使用产生了诸多限制。
无纺布的缺点:1)与纺织布相比强度和耐久性较差。2)不能像其他布料一样清洗。3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的保养:1、要保持清洁,经常换洗,防止蛀虫滋生。2、换季储存时,须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存,平放在衣柜内。要注意遮光,以防褪色。应经常通风、除尘去湿,不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂,以免羊绒制品受潮发霉生虫。3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑,口袋内忌装硬物如笔、钥匙包,手机等,以免局部磨擦起球。外穿时尽量减少与硬物的摩擦(如沙发靠背、扶手、桌面)和钩挂。穿着时间不易太长,5天左右须停穿或换穿,使衣物恢复弹力,以免纤维疲劳受损。4、如有起球,不可强拉,须用剪刀将绒球剪去,以免因脱线而造成无法修补。深圳市丽盈实业有限公司色母值得用户放心。
怎样采用色母?色母的使用十分简便,只需按规定的配比与树脂微粒混杂,手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别,所以手工拌料或许存在色母沉底现象,致使色调不均一且实色度也波动较大,所以我司提议增加色母加料机,以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。,可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比?确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀,从未条纹和斑点,就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用:1:100除非装置的混炼性非常好,否则易于出现颜料分散不均匀的现象,七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 深圳市丽盈实业有限公司是一家专业色母方案设计公司,有需求可以来电咨询!湖北TPU色母用量
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有机颜料和色母粒作为塑料着色剂有何差异?首先色母粒是有机颜料和树脂加工而成的塑胶微粒,官方的概念是色母是把超常量的有机颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。它是染色的一种原料,和颜染料在机能上相同,这是因为他们都是给物体展开染色的原料。另外色母粒是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需填加不同色调的色母粒。不同的材质及不同的色调填加的比重也不尽相同,一般来说,不会超过10%。那么疑问来了,既然色母粒也是染色的一种,也可以称之为塑料颜料,也就是有机颜料了,那为什么不直接用有机颜料取而代之色母粒呢?对于这个疑问首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些?1.使颜料在制品中具更好的分散性色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.**色母的载体与制品的塑料种类相同,具备不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利维持颜料的化学稳定性直接用到颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.3.确保制品色调的安定色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更简便确切。湖北TPU色母用量
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