2018年1月份,奥升德(世界上比较大的尼龙66一体生产商)宣布,该公司已着手大幅度扩大用于生产尼龙66的原材料己二腈的生产能力。该公司在2017年年底完成了***次扩建,增幅达到5万吨,到2018年底还将增加4万吨。到2022年,将进一步扩大18万吨,总量将会增加27万吨。当年杜邦剥离其尼龙中间体业务成立英威达时,尼龙66产业链就发生了重大变化。2004年英威达被出售给科赫工业公司。众所周知杜邦发明了尼龙66,但如果没有杜邦公司生产己二腈的专有工艺,尼龙66的成长就不可能发生。在PA66树脂中加入纤维增强材料,可保持PA66树脂的耐化学药品性,加工性能等优点。上海瑞士EMSPA66尼龙66
Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基对PA66的稳定化,他们的结果表明芳香胺具有较好的稳定作用,而受阻酚的稳定作用很差。他们认为这可能是由于在PA66热加工过程中,受阻酚结构遭到破坏,从而失去了稳定作用。由于在他们的研究中主要应用吸氧方法,只研究了初期的氧化,其结果具有很大的局限性。中科院的工程师对聚酞胺(主要选择PA66体系)的热氧化降解进行了系统的研究。他们得到PA66的热氧化降解,不同稳定剂稳定作用大小的顺序。上海瑞士EMSPA66尼龙66国内通过聚合只能生产低黏及中黏PA66树脂,易产生熔体坠落或流延现象,使PA66应用范围受到限制。
PA66塑胶原料保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压:2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象螺杆转速高螺杆转速,线速度为1m/s;然而比较好将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可;要求的螺杆扭矩为低计量行程(0.5~3.5)D残料量2~6mm取决于计量行程和螺杆直径预烘干在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量超过0.25%就会造成成型改变回收率可加入10%回料
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。1935年以己二酸与己二胺为原料制得聚合物,由于这两个组分中均含有6个碳原子,当时称为聚合物66。他又将这一聚合物熔融后经注射针压出,在张力下拉伸称为纤维。这种纤维即聚酰胺66纤维,1939年实现工业化后定名为耐纶(Nylon),是**早实现工业化的合成纤维品种。它是高级合成纤维的原料,可***用于制作针织品、轮胎帘子线、滤布、绳索、渔网等。
尼龙66品种包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广大,既可作纤维,也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶,它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品种少,产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺,主要用作纤维,后者称芳香族聚酰胺纤维,俗称芳纶。聚酰胺品种的名称,工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征,可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH(或内酰胺)制成的。单元链节结构为:[—HN(CH2)p-1—CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它们的名称中6和11分别表示单元链节中的碳原子数。尼龙66还是工程塑料的主要原料,用于生产机械零件,如齿轮润滑轴承等。山东日本旭化成PA66树脂
美国Lnarel工业公司开发了以氯代有机阻燃剂为基础的耐温性较高的阻燃GF填充PA66材料。上海瑞士EMSPA66尼龙66
目前增塑剂在塑料加工行业中的运用极为普遍,大约有500种。将这些品种进行归类,有利于了解各类品种的特性,便于用户根据需要进行准确地选择品种和进行复配,也便于研究者根据这些规律开发新品种。根据化学结构,增塑剂可分为如下的类别:邻苯二甲酸酯类、二元酸酯类、环氧酯类、磷酸酯类、聚酯类、烷基磺酸苯酯类及氯化石蜡类等。某些增塑剂在尼龙中的使用多引起材料易燃,所以有一定的局限性。所以我们在尼龙中常选用含有N、S、P、Si等阻燃元素的增塑剂添加到共混物中。且在用量不太大的情况下达到增塑的目的。上海瑞士EMSPA66尼龙66
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