对生产PC制品的塑机要求:要求制品的比较大注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70-80%;锁模压力:以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨);机台大小:成品重量约为注塑机容量的40至60%为比较好,如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时,需减少10%,1盎斯=28.3公克。螺杆:螺杆长度标准应有15个直径长,其L/D为20:1比较好。压缩比宜为1.5:1至30:1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式,其树脂可流动间隙十分少应有3.2MM。PC用玻纤或碳纤维进行增强改性,提高机械强度。浙江日本帝人PC耐高温
PC是分子链中含有碳酸酯基的一类高分子聚合物总称,根据酯基的种类不同,可分为脂肪族PC、脂环族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽车、电子/电气、器具/家庭用品等领域,应用前景广大。PC生产工艺主要有光气界面法和熔融酯交换法两类。其中,熔融酯交换法根据碳酸二苯酯(DPC)的来源分为传统酯交换法和非光气酯交换法。光气界面缩聚法工艺路线成熟、生产成本较低、产品质量稳定、易加工、分子量高,能满足各种性能要求的用途,是目前工业上生产PC应用十分为广大的工艺。但该工艺生产中使用剧毒光气,对环境有较大影响,目前处于限制发展状态。开发不用光气来生产PC的新工艺成为近年来的研究热点,绿色环保生产工艺是未来PC工艺发展方向。江苏日本UMGPC增强级PC聚碳酸酯塑料是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。
比强度高:所谓比强度高是指材料的强度与相对密度之比值。通过增强有些塑料的比强度与金属相当。2、减震性好,过载安全性好。3、抗疲劳性好:即抗重复应力的性能好。4、耐热性好:通过增强,热变形温度可大幅提高。5、线膨胀系数小:由于纤维类材料的加入,增强材料的线膨胀系数比塑料本体低很多,因而制品成型收缩率小,可用于制造尺寸精密度要求高的产品。增韧改性PC在塑料中加入增韧剂以提高塑料的耐冲击性。增韧在改性PC塑料的特点的冲击强度大幅提高,但同时拉伸强度、弯曲强度、耐热性有所下降。
力学性能:典型的强韧聚合物,具有良好的综合力学性能,能在广阔的温度范围内保持较高的机械强度。其突出的特点是具有优异的抗冲击性和尺寸稳定性,但耐疲劳性和耐磨性较差,易产生应力开裂。抗蠕变性好,使PC尺寸稳定性非常好。冲击强度:比PS高18倍,比HDPE高7~8倍,是ABS的2倍,可与玻璃钢相比光学性能及耐旋光性:通常呈非晶结构,无色透明,具有良好透光性。但材料表面硬度较低,耐磨性也不太好,表面容易磨毛而影响其透光率。PC对红外光、可见光和紫外光等低能长波光线一般都有良好的稳定性。电性能:弱极性聚合物,使其电性能低于PE、PS等非极性塑料,但也不失为电性能较优的绝缘材料,特别是因其耐热性优于聚烯烃,可在较宽的温度范围内保持良好的电性能。耐化学试剂及耐溶剂性:聚碳酸酯是无定形聚合物,它的内聚能在塑料中居中等水平,具有一定的抗化学腐蚀能力和耐溶剂性。聚碳酸酯可分为防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
PC为何要改性?应力开裂、流动性不佳2、改性方向:增韧、增强、阻燃和合金化PC材料作为用量次于PA的五大工程塑料之一,其三大应用领域是:玻璃装配业,汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备、医疗及保健,薄膜、休闲和防护器材等。对PC进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性,可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点以及进一步提升其阻燃性能、提高材料韧性和强度,极大的拓展了该材料的应用范畴。常见4类改性聚碳酸酯材料(PC)表:PC(聚碳酸酯)作为五大工程塑料之一,市场应用非常涉及到品牌也比较多。为了更有效找到合适的材料,小编给大家整理了各大品牌通用PC的性能对比表。根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。上海新加坡RTPPC耐低温
聚碳酸酯独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性 易加工成型等特点,在该领域占有极其重要的位置。浙江日本帝人PC耐高温
PC塑料的工艺特点如下:①属无定型塑料,Tg为149~150℃;Tf为215~225℃;成型温度为250~310℃;相对平均分子质量为2~4万。②热稳定性较好,并随相对分子质量的增大而提高。③流变特性接近牛顿液体,表观粘度受温度的影响较大,受剪切速率的影响较小,随相对平均分子质量的增大而增大。无明显的熔点,熔体粘度较高。PC分子链中有苯环,所以,分子链的刚性大。④PC的抗蠕变性好,尺寸稳定性好;但内应力不易消除。⑤PC高温下遇水易降解,成型时要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易开裂浙江日本帝人PC耐高温
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