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氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩长久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有比较强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。ZN350510氢化丁腈橡胶批发商上海君宜化工销售中心(有限合伙)销售的氢化丁腈橡胶的产品质量上乘。
氢化丁腈橡胶:使用温度对于一般类型,在静态时的标准使用温度比较好限于约-40℃至150℃之间,虽然在温度180℃~200℃短时间内仍可使用,但是温度超过150℃时,其使用寿命会缩短。硬度对于一般类型,以硬度(ShoreA)测量,介于50至90度之间。氢化丁腈生产原理首先将NBR溶解于溶剂中,在均相或异相体系中加入贵金属类催化剂.使NBR在溶液中与氢气发生氢化还原反应.其中日本瑞翁采用钯系催化、德国朗盛采用铑系催化、中国赞南采用钌系催化.贵金属络合物催化剂一般包括:铑络合物、钯络合物、钌络合物及铱络合物.钯系络合物催化剂对水和空气稳定,储运方便,可以反复回收利用.但活性和选择性差.铑系络合物催化剂具有比较高的的活性和选择性,反应条件温和,但稳定性差,价格昂贵.但铑资源紧张,大规模生产应回收利用.钌系络合物催化剂稳定性好、活性高、用量少.
氢化丁腈橡胶主要用于生产耐油橡胶制品。一种由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。这是一种合成橡胶,具有良好的耐油(特别是烷烃油)和良好的耐老化性。丙烯腈在丁腈橡胶中的含量(%)为42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等。丙烯腈含量越高,耐油性越好,但耐寒性也相应降低。它可以在120摄氏度的空气中或150摄氏度的油中长期使用。此外,它具有良好的耐水性、气密性和良好的粘合性能。广泛应用于制造各种耐油橡胶制品、各种耐油垫片、垫片、套管、软包装、软管、印染胶辊、电缆橡胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业作为必备的弹性材料。氢化丁腈橡胶的优缺点您知道吗?
氢化丁腈为高饱和丁腈橡胶-丁腈橡胶中分子链上的碳碳双键加氢饱和得到的产物。HNBR在保持NBR原有的优异的耐油性的同时,又获得了非常好的耐热性(耐150℃高温)、耐臭氧性,其运用领域已突破了NBR的传统领域,使得氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等特种橡胶也受到一定的冲击。从经济角度看,HNBR销售价暂时还较贵,但还是比氟橡胶低得多。同时,由于HNBR的刚度低,工艺性能好,密度低,可以加入更多的填料,而且HNBR制品单位体积只有氟橡胶的一半,所以,它将成为氟橡胶等特种弹性体的代用品。虽然,HNBR在国外已生产多年,其应用领域不断扩大,而在国内尚属空白,我们应不失时机地开发HNBR。据初步了解,我国大庆、胜利油田有2000余口二期井需用潜油泵在井深2000米,温度140℃左右下抽油,如用NBR的锭子,使用周期有几个月甚至更短,如用HNBR的锭子,使用周期可达一年以上。氢化丁腈橡胶产品的好处有很多。MOONEY氢化丁腈橡胶代理商
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氢化丁腈橡胶性能:HNBR的耐高温性为130~180℃,耐寒性为-55~-38℃且机械性能优良,与其它聚合物相比更能满足汽车工业的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)补强的HNBR可制作三角带、等规三角带、多用三角环的底层胶、隔振器等;也可制备密封圈、密封件,耐热管等。在石油钻井中,要求橡胶制品必须耐受高温、高压、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考验。而用HNBR制备的各种制品,可耐酸、耐油、耐溶剂。用ZnO/MAA补强的HNBR可用于制作钻井保护箱和泥浆泵用活塞.此外,采用打浆法将HNBR制成纸型垫圈可用作石油工业及汽车工业的密封垫圈。A3406氢化丁腈橡胶咨询
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