注塑尼龙色母料厂家

尼龙用色母粒需要注意哪些问题？着色剂的分类及性能对比 着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙（聚酰胺）的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言，除了对其热稳定性有一定要求外，还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用，因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是非均相的，不会产生喷霜现象；而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解，比较容易发生迁移。尼龙材料上使用的色母粒有良好的抗静电,抗化学性。注塑尼龙色母料厂家

做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。在高剪切的作用下，母粒没有抗氧体系保护会使颜色黄变，而且母粒也会降解，同时材料的性能降低，将不能拉条造粒。 抗氧剂的一个主要用途就是防止色变，防止氧化分解。但由于抗氧剂的价格较贵，考虑到成本等因素，色母粒中是否添加抗氧剂及添加量主要取决于下游客户加工时的需要以及要将色母粒应用在哪些制品中。如果产品用在室外，除了添加UV稳定剂外，也要添加抗氧剂；如果客户对抗老化有要求的话，还要将色母抗氧体系做成浓缩型的。注塑尼龙色母料厂家尼龙材料上使用的色母粒有良好的增韧性。

尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计：（1）颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。（2）着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素，颜料的价格跟颜料的性能一样重要。（3）拟定出初步配方。通过反复研究后，从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。在无参照物的情况下，应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等，确定颜色属性，然后根据颜色系统配色，并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母着色的明显优点有： （1）使用方便,对环境无污染。 （2）着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 （3）易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 （4）可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。

尼龙色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂，具有很好的分散性、稳定性，还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净，因为大受人们的喜爱，但偶尔在使用时，会出现花斑水纹现象，这是为什么呢？又该如何解决呢？1、色母粒中含有水分。2、挤出机长径比不够，造成分散不均。3、色母粒本身分散不均匀。4、选用的色母着色剂浓度太高，添加量太少。总而言之就是选用的尼龙色母粒质量不行，所以要想解决花斑水纹现象的发生，就要挑选出质量上乘的产品，这样才可以从根本上减少这四种原因而导致的花斑水纹现象。同时为了保障其颜色质量，一定要在染色后做好保养维护工作，这样才可以更好的保持其染色效果的稳定性。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。注塑尼龙色母料厂家

尼龙阻燃母粒耐氧化，耐紫外，无析出；注塑尼龙色母料厂家

母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7% - 9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。注塑尼龙色母料厂家