镇海区环保硅酮母粒应用

新型硅酮塑料添加剂（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及优点:有效提高改善加工性能，高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数，提高滑爽性，减少加工能耗，提高生产效率，延长加工设备使用寿命。改善颜填料的分散性，具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高塑料的熔融速率和变形性，降低黏度改善塑化，防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝等共混，既能与基材聚合，又与有机硅聚合物发生协同反应，提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成，阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。安全环保，完全符合欧盟环保标准。硅酮母粒：开启新时代的光学材料。镇海区环保硅酮母粒应用

这几年一种新型产品系列开始投入使用，它结合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点，是一种不含有机载体的超高分子量硅酮母粒加工助剂，它的主要性能要求有：改善加工性、流动性、消除熔体破裂和减少模头积聚物，有效降低挤出机扭矩，同时能够有效提升生产能力，还能更好地充模、脱模，改进表面的光滑性和光泽性，而且不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响，通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能，假设对表面和机械性能产生正面影响，添加1%-3%的用量是必要的。杭州正规硅酮母粒硅酮母粒：智能家居领域的创新之选。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，建议先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。

硅酮粉硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团，是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点；它具有硅酮含量高，且分子量大，不析出，在螺杆中挤出不打滑等优良特点。硅酮粉性能特点:提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低生产制品不良率。明显降低磨擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能,及抗静电辅助作用。提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮基的合成主要采用水解聚合法，即将硅烷单体与水在酸性条件下反应，生成硅酮基。

硅酮粉硅酮母粒高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能，降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。典型应用:改性塑料,电缆料,弹性体,薄壁复杂制件,硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。硅酮母粒的耐高温性能非常突出，可用于制造高温密封材料、耐火材料等。江北区硅酮母粒应用

硅酮母粒的化学稳定性较好，不易受到化学物质的侵蚀。镇海区环保硅酮母粒应用

硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢？一、提高塑料加工流动性和脱模性能。二、降低扭矩，减少设备摩擦，充模容易，降低成品不良率。明显降低摩擦系数。三、提高爽滑性能，改善表面光泽度，增进表面丝质触感觉，提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能，降低烟密度，具有良好的稳定性和非迁移性。五、消除塑料熔体破裂，减少模头积聚物，明显提高塑料的冲击强度和抗张强度。以上是余姚儒派新材料为您讲解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用，如果其他想要了解的，可以及时与我司进行联系。镇海区环保硅酮母粒应用

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