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江西美国泰科纳 POM注塑级

来源: 发布时间:2023年08月31日

POM在成形加工过程中极易结晶,生成尺寸较大的球晶,当材料受到冲击时,这些尺寸较大的球晶容易形成应力集中点,造成材料的破坏,所以POM缺口敏感性大,缺口冲击强度低,成型收缩率高,制品易产生内应力,难于紧密成型。这极大地限制了POM的使用范围,在某些方面不能满足工业要求。所以为了扩大POM的应用,常常需要通过改性来达到此目。常见的POM改性的方法有:a)增韧改性;b)增强改性;c)耐磨改性;d)阻燃改性;e)填充改性等。POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。江西美国泰科纳 POM注塑级

聚甲醛(POM)以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广大应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。POM-共聚甲醛优点:1、具高机械强度和刚性;2、比较高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广大的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。POM-共聚甲醛缺点受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小江苏重庆云天化 POM增强级POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”,要说到POM的历史呢,要追溯到上上个世纪,前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。上世纪初,德国化学家奥尔巴赫和巴塞尔在实验室合成了真正意义上的聚甲醛。之后的二三十年,是由德国化学家,1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格(德语:HermannStaudinger)发现的POM。他在1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程,对POM进行了相对比较系统的研究。但是由于热稳定性的问题,POM当时并未实现商业化。

内聚能密度高,聚集紧密,结晶度较高。它具有优异的强度和刚性,良好的耐腐蚀、耐磨、自润滑性和抗蠕变性能,突出的耐疲劳性能,是工程塑料中力学性能接近金属的材料,拉伸强度可达68.9MPa,在很多场合可以替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料,因而POM又有人送外号“赛钢”。和ABS相比,POM做成的键盘因为耐磨性更好,更不容易出现“打油”的现象。但POM也存在一些不足之处,如冲击韧性低、缺口敏感性大、耐热性差、摩擦系数较大等。这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大,为此,对POM的改性成为了当下POM研究的一个热点。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

1859年,俄国化学家布特列洛夫在发现甲醛的同时得到了它的聚合物。1920年,高分子学科奠基人、德国科学家斯道丁格尔开始了高分子科学的早期工作。1948年,杜邦公司的研究者发现了甲醛聚合物具有优良的耐溶剂性。1956年,杜邦公司研发的均聚甲醛产品被命名为“Delrin”。1960年,杜邦公司的均聚甲醛实现销售。塞拉尼斯公司宣传将它的共聚甲醛产品“Celcon”产业化。1962年,塞拉尼斯在德克萨斯州比肖普(Bishop)的共聚甲醛工厂开始生产“Celcon”树脂。1962年,塞拉尼斯公司还与日本大赛璐公司宣布建立合资企业Polyplastic。开始输入美国树脂,使用合资企业的商品名Duracon(实际公司法律上成立日期是1964年)1968年,日本本土装置产出产品1963年,德国赫斯特公司(Hoechst)与塞拉尼斯在法兰克福建立的合资企业开始出售其产品“Hostaform-C”1963年,塞拉尼斯与英国帝国化学公司ICI宣布合作以Kematal商品名在欧洲出售共聚甲醛(pom)1987年,德国赫斯特公司收购了美国塞拉尼斯公司,自此Ticona成为赫斯特集团的工程塑料部门的名字日本是目前世界上唯*有多家大公司生产聚甲醛的国家1968年,宝理公司的7500吨/年装置投产,日本产的Duracon开始销售,次年便发表产能倍增计划着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。江苏韩国可隆 POM食品级

新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。江西美国泰科纳 POM注塑级

模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。10.注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。11.注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。12.背压:为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象,建议背压设定为0.5-1.0MPa。江西美国泰科纳 POM注塑级

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