激光粉的特点1.节约材料成本,将您的废品率小化;2.高打标速度,活性成分具有非常强的激光敏感度的颜色变化效果;3.出众的解析度和对比度、灰价响应:激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布;4.可以使用大部分波长在300nm到2200nm范围内的工业用激光打标系统进行打标操作激光粉的优点:1.可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利;2.可以直接与现有的色粉及配方混合使用;3.对材料的性能没有很大的影响;4.其较低的添加量使得使用成本降低;5.适用于不同类型的激光打码器。使用方法:1.与目标材料进行简单混合后利用挤出机进行造粒,挤出造粒过程中不改变目标材料的加工工艺参数,然后利用吹塑、注塑、挤出等工艺成形制件;2.与目标材料直接进行干混,然后利用注塑机直接注塑制件;3.挤出造粒和直接注塑时可以与色母,染色货颜料一起使用,他们的颜色包括白色、(浅)黄色、(浅)蓝色、(浅红色)、灰色等激光粉适用于PP、PE、PVC、HIPS、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、PA、POM、PEI、尼龙、环氧树脂等材料上打标记。可标记出黑色、白色、金黄色等字迹。比如可以在白色及彩色塑料产品上标记出黑色字,也可以在彩色塑料上标记出白色字。 如何从成本上控制镭雕粉,镭雕粉的价格多少合理?江苏不可镭雕粉
镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案。
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。
4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
5、添加阻燃剂会**减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。在采购前一定要咨询客服人员
6、一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此使用低功率,低频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温发泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率,以使它有打白效果。 深圳标记镭雕粉塑胶标记蓝色打白字体镭雕助剂 激光打标粉 镭雕粉 激光打标 定制镭雕母粒!
关于镭雕粉的注意事项:镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,着色剂,镭雕机的质量镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案,玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响,在黑打白的艺中,建议碳黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的碳黑会减低镭雕性能,以碳黑着色的PP可发造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度,一般而言,白打黑是基于塑料因高温而碳化变黑所起的反应,因此使用低功率,低频的镭雕机系数设定,而黑打白的效果是基于材料因高温发泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出的标记,我们会建议打标时使用较高功率,发使它有打白效果。
塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。全国包邮**提供样品彩色标记粉字体效果清晰镭雕粉助剂。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料,通过共聚、共混和增强等途径,又发展了许多改性品种,提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能,较高的耐热性和耐寒性,可在+130~-100℃范围内使用;抗拉、抗弯强度较高,并有较高的伸长率及高的弹性模量;在宽广的温度范围内,有良好的电性能,吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能;成型性好,可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等,适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品,代替有色金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜、锌、铝等压铸件;电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等;与ABS共混后。 塑胶元件电镀不影响天线及稳定性镭雕粉。深圳PA用镭雕粉不易褪色
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聚丙烯(PP)聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料,是由石油或天然气裂化得到丙烯,再经特种催化剂聚合而成,是目前塑料工业中发展速度快的品种,产量次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。1、性能特点聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物,比聚乙烯透明,但透气性较低。密度为/cm3,是塑料中密度**小的品种之一,在廉价的塑料中耐温比较高,熔点为164~170℃,低负荷下可在110℃温度下连续使用。吸水率低于%,高频绝缘性好,机械强度较高,耐弯曲疲劳性尤为突出。在耐化学性方面,浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外,对多种化学试剂都比较稳定。制品表面有光泽,某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀。缺点是耐候性较差,对紫外线敏感,加入炭黑或其它抗老剂后,可改善耐候性。另外,聚丙烯收缩率较大,为1~2%。2、用途可代替部分有色金属,用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门,如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等 用于食品、药品的包装以及日用品的制造。 江苏不可镭雕粉
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