聚烯烃弹性体#聚乙烯辛烯共弹性体)/7256/美国杜邦用途:其它特性备注:其本特性:1、POE具有热塑性弹性体的一般特性2、价格低并且相对密度小,因而体积价格低廉3、耐热性,耐寒性优异,使用温度范围宽广4、耐候性,耐老化性良好5、耐油性,耐压缩***变形和耐磨耗等不太好重要参数:熔体流动速率:12g/10min密度:g/cm3拉伸强度:MPa断裂伸长率:750%硬度:80生产厂商:美国杜邦公司(聚烯烃弹性体#聚乙烯辛烯共弹性体)/8540/美国杜邦用途:其它重要参数:熔体流动速率:1g/10min密度:g/cm3拉伸强度:MPa断裂伸长率:700%硬度:94生产厂商:美国杜邦公司(聚烯烃弹性体#聚乙烯辛烯共弹性体)/8402/美国杜邦用途:其它重要参数:熔体流动速率:30g/10min密度:g/cm3拉伸强度:MPa断裂伸长率:940%硬度:94生产厂商:美国杜邦公司(聚烯烃弹性体#聚乙烯辛烯共弹性体)/8401/美国杜邦用途:其它重要参数:熔体流动速率:30g/10min密度:g/cm3拉伸强度:MPa断裂伸长率:1000%硬度:85生产厂商:美国杜邦公司。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶振动器。ENGAGEPOEHM7487
所述两种制备方法具有反应条件温和、周期短、操作条件简单等优点。3.本发明还提供了含氟α-二亚胺镍配合物的用途。其用途在于可作为催化剂催化乙烯聚合,反应时表现出了非常好的催化活性,在得到窄分子量分布的聚乙烯弹性体的同时,提高了弹性体材料的支化度,使弹性体压膜后的拉伸性能得到了大幅提升,此类具有良好拉伸强度、断裂伸长率和弹性回复性的聚乙烯弹性体材料,具有热塑性弹性体性能,具有极大的工业应用潜力。下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图**是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1是本发明式(i-2)所示镍配合物的晶体结构示意图;图2是本发明式(i-5)所示镍配合物的晶体结构示意图;图3是本发明实施例13中e所制得聚合物的升温核磁碳谱图;图4是本发明实施例18中d所制得聚合物的升温核磁碳谱图;图5是本发明实施例18中i所制得聚合物的升温核磁碳谱图。ENGAGE8187POE7457陶氏聚烯烃弹性体POE具有优异的耐磨性和耐寒性。
聚合物tm=℃。(tm为聚合物的熔融温度,通过dsc测试所得),聚合物分子量mw=×105g·mol-1,pdi=(mw为聚合物的质均分子量,通过升温gpc测试所得)。实施例13本实施例中,采用式(ii-1)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂,三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂,在加压环境下进行乙烯聚合反应:(a)在乙烯气氛下,将20ml甲苯、30ml的主催化剂(2μmol)的甲苯溶液、()、50ml甲苯依次加入到250ml不锈钢高压釜中,此时al/ni=2000:1。机械搅拌开始,保持400转/分,当聚合温度达到30℃时,往反应釜中充入乙烯,聚合反应开始。在30℃下保持10atm的乙烯压力,搅拌30min。用5%盐酸酸化的乙醇溶液中和反应液,得到聚合物沉淀,用乙醇洗数次,真空烘干至恒重,称重。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃。(tm为聚合物的熔融温度,通过dsc测试所得),聚合物分子量mw=×105g·mol-1,pdi=(mw为聚合物的质均分子量,通过升温gpc测试所得)。(b)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=1500:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(c)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=2500:1。
其中r1为乙基,r2为甲基,x为溴。室温下,将(dme)nibr2()和实施例6所制备的1-(2,6-二乙基-4-甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊()混合溶于二氯甲烷中,在氮气保护下搅拌16h,减压除去二氯甲烷后加入**有棕色固体析出,过滤,**洗涤,烘干,得到棕色固体。产率:86%.结构确证数据如下:ft-ir(cm-1):3025(w),2962(w),1651(ν(c=n),w),1622(ν(c=n),m),1583(m),1494(m),1452(s),1363(w),1293(m),1261(w),1186(m),1075(w),1048(w),1032(m),962(w),897(m),866(s).元素分析:c55h44br2f2n2ni()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例12本实施例中,采用式(ii-1)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂,甲基铝氧烷(mao)作为助催化剂,在10atm环境下进行乙烯聚合反应:在乙烯气氛下,将20ml甲苯、30ml的催化剂c1(2μmol)的甲苯溶液、()、50ml甲苯依次加入到250ml不锈钢高压釜中,此时al/ni=2000:1。机械搅拌开始,保持400转/分,当聚合温度达到30℃时,往反应釜中充入乙烯,聚合反应开始。在30℃下保持10atm的乙烯压力,搅拌30min。用5%盐酸酸化的乙醇溶液中和反应液,得到聚合物沉淀,用乙醇洗数次,真空烘干至恒重,称重。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1。那么POE的优势都有哪些呢?
提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些配合剂,如***剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30%,这样对性能无影响POE对共混体系的影响.随着POE含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,POE对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧***,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,体系的断裂伸长率有***的增加,当POE的含量增加时,体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由POE本身的性能决定的,故POE的含量应控制在20%以下。POE的含量与熔融指数的关系,加入POE后,体系的熔融指数增加。POE本身的流动性较好,它的加入,同时也改善了整个体系的流动性,当POE含量超过15份以后。陶氏聚烯烃弹性体POE可以与其他材料进行复合,形成具有多种性能的复合材料。陶氏进口POE7447
POE材料的熔点较低,易于加工成各种形状和尺寸的制品。ENGAGEPOEHM7487
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