色母粒是一种新型的高分子材料着色剂,具有优异的着色性能,可节能,无尘,没有污染。它***用于塑料,建筑型材和农业管道的着色。金福缘元颜料色母粒由过量的化学添加剂,载体树脂和分散剂组成。色母是通过将超恒定量的颜料(染料)均匀地负载在树脂中而获得的聚集体。色母主要由颜料,分散剂和载体树脂组成。色母粒技术有严格的要求,常用的母料技术是湿法工艺。色母通过水相研磨,相转化,水洗,干燥和制粒制成。只有这样,才能保证产品质量。另外,在研磨颜料时,应进行一系列色母粒技术测试,例如测量砂浆的细度,测量砂浆的扩散性能,测量砂浆的固体含量以及测量色浆等项目的细度。使用色母粒的六大好处:保护操作人员的健康;工艺简单,换色容易;环境清洁,不弄脏餐具;节省时间和原材料。使颜料在塑料中具有更好的分散性;有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;由于颜料在储存和使用过程中与空气直接接触,会吸收水分,氧化,结块等,直接使用会在塑料产品的表面造成色斑,色泽较深,色泽容易会褪色并在混合时引起灰尘飞扬,这会影响操作员的健康。在生产过程中,已经对色母进行了机械处理以精制颜料。颜料与树脂载体和分散剂充分混合。可定制高浓度钛白粉含量色母粒。天津吸塑色母哪里好
以及钛白粉分散以后的分散性等。5、钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合,然后检测体系对绿光的反射率。只要钛白粉不发生絮凝作用,着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率,而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。6、钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发,主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解,有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为,钛白粉本身就是一种粉体,所以本身而言不9存在粉化不粉化的问题。而是钛白粉所处的周围介质的粉化。7、钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素,钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物,这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开,若是剪切不够彻底,容易造成涂料遮盖力和着色力的下降,光泽暗淡,亮度更差。金红石型钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中,选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围,选择适宜的钛白粉产品,选择合适的等级为重要。 天津注塑色母的作用国产华为手机充电器耳机塑料用品白色母粒欢迎订购。
深圳丽盈塑化生产的白色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分钛白粉、树脂、分散剂等,钛白粉在其中作为白色颜料使用、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。包装食品级白色母粒生产工艺有几种,双螺杆机挤出色母粒色母粒是作为工业原料,性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑),因此,钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。树脂、填料、助剂制母粒配料(母粒加树脂)吹膜塑料薄膜该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段,常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注射机等。
无纺布的缺点:1)与纺织布相比强度和耐久性较差。2)不能像其他布料一样清洗。3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的保养:1、要保持清洁,经常换洗,防止蛀虫滋生。2、换季储存时,须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存,平放在衣柜内。要注意遮光,以防褪色。应经常通风、除尘去湿,不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂,以免羊绒制品受潮发霉生虫。3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑,口袋内忌装硬物如笔、钥匙包,手机等,以免局部磨擦起球。外穿时尽量减少与硬物的摩擦(如沙发靠背、扶手、桌面)和钩挂。穿着时间不易太长,5天左右须停穿或换穿,使衣物恢复弹力,以免纤维疲劳受损。4、如有起球,不可强拉,须用剪刀将绒球剪去,以免因脱线而造成无法修补。深圳市丽盈实业有限公司致力于珠光色母产品研发及方案设计,欢迎新老客户来电!
通信电缆用色母粒对配方中各种组分的电绝缘性要求很高,对杂质、灰分尤其敏感。根据对通信电缆的电气性能、生产工艺、使用环境等特殊要求,其对色母粒性能应满足如下要求:色彩鲜艳,即使在较暗灯光下,也容易识别;着色线芯的色调应符合IEC304标准;耐迁移性好,不允许沾染邻近芯线;耐热性好,在260℃高温时,不允许有严重褪色;耐溶剂、耐石油膏性能良好;不影响芯线的电气、物理、老化等性能;不含有重金属物质。ABS塑料容易吸潮,而且一旦有潮气,注塑产品表面上即会有水花斑纹出现,因此,ABS在注塑等加工时,必须在80~100℃温度下,干燥4~8h(依照实情而定),而色母粒在热切时,往往经过水的,内含有水分,因此更要进行干燥处理。而色母厂的干燥程度是远远不够的,要求ABS拌上色母后,与ABS一样干燥处理。要控制好干燥温度,因为干燥时烘箱温度定得过高,易引起色母粒熔化粘在料斗面上,造成麻烦。宁可温度定的不要过高,时间长些。出现脱皮说明有两种性能差别较大的载体树脂相混,而这两种树脂又不太相容。犹如将油水混合物注入了玻璃瓶中,待会发现水和油还是分层了。如用户*适用一种塑料原料的话,则产生原因往往是由于加了什么力造成的。EVA TPR TPE适用型 白色母粒,黑色母粒 彩色母粒不影响性能不起皮。天津吸塑色母哪里好
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超白的制品上色,较多地用以小型注塑机如何测算色母的使用成本?测算色母上色的成本时应减半色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母,这时候总重量早就为102公斤,假定树脂价钱为10元/公斤,色母价位为20元/公斤,则102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本为:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本为:20元/102公斤×100公斤=用到色母会增加产品成本吗?如果单从单价看,会增加成本,但从综合效用来看,色母粒提高了塑料产品品质,减小了一再试色、校色时间,减低了生产时的不良率,提高了合格率,并且不水污染环境,混料简便且快捷,转色易于,实际上是**节省了人力财力,并且还提升了塑料产品的品质,所以,用到色母粒时,其综合经济效益一般来讲,会比其他着色方法要经济。色母在用到前需烘干吗?色母一般情形下不需要烘干,可以直接用到,但是某些特别性能的色母粒、特别载体的色母粒需干燥后用到。可不可以用几种不同的色母配制色调?色母粒也是一种着色剂,是可以用几种不同的色母粒调配色调,但须要考虑这几种色母粒的载体是不是一样或相近,与基体的树脂相容性是不是很好。天津吸塑色母哪里好
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