江苏TPU295AE

根据有关可靠实验表明，聚醚型TPU的拉伸强度和伸长率远优于聚氯乙烯塑料和橡胶，此外TPU在加工过程不加或加入很少助剂，能满足食品工业要求，这也是其他材料如PVC、橡胶等难以办到的。TPU的性能强烈地受到微区形态的影响。在加热或处理TPU期间，发生相混合，而在快速冷却时，出现相分离。TPU的分离过程（脱混过程），由于其高粘度，决定于时间。而TPU的力学性能又强烈地关系到与时间有关的微区形态。因此，为了获得比较好性能，TPU应进行后硫化。后硫化条件随TPU材料变化，TPU达到比较好性能可以室温贮存一周或高温下硫化以便缩短时间周期。TPU在电信及通讯线缆中主要应用于光纤线缆及数据线。江苏TPU295AE

由于聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不同，以及分子结构存在差异，而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差，所以将两者混合起来就会出现分层现象，另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系，此外，聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多，故其兼容性亦较差。但并不是所有的醚类都这样，因为PTMG（聚四氢呋喃）的结晶性和聚酯的结晶性差不多，因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些，在合成过程中是可以进行合成的，只不过其加工后的各项物理性能还是会**下降，得不偿失，故亦没有必要进行该项共混。由此可见，醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的，这是由于二者的分子结构差异、分子内聚能差异、分子间作用力差异、结晶性差异及其二者分子的不兼容性所决定的,当将其二者进行共混加工时,在试件表面将会出现明显的纹路，会有混浊现象产生。即便是可以勉强混合在一起进行加工，加工后的成品各种物理性能也还是会**下降，尤其是不能用于加工特别透明的配件，在大批量的生产中亦会有很大难度，在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混。江苏TPU295AETPU按照制成品用途分类可分为：线缆、异形管、管材、薄膜、胶黏剂、涂料等。

正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行干燥处理。在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析，由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制。

聚氨酯的性能，归根结底受大分子链形态结构的影响。特别是聚氨酯弹性体材料，软段和硬段的相分离对聚氨酯的性能至关重要，聚氨酯的独特的柔韧性和宽范围的物性可用两相形态学来解释。聚氨酯材料的性能在很大程序上取决于软硬段的相结构及微相分离程度。适度的相分离有利于改善聚合物的性能。从微观形态结构看，在聚氨酯中，强极性和刚性的氨基甲酸酯基等基团由于内聚能大，分子间可以形成氢键，聚集在一起形成硬段微相区，室温下这些微区呈玻璃态次晶或微晶；极性较弱的聚醚链段或聚酯等链段聚集在一起形成软段相区。软段和硬段虽然有一定的混容，但硬段相区与软段相区具有热力学不相容性质，导致产生微观相分离，并且软段微区及硬段微区表现出各自的玻璃化温度。软段相区主要影响材料的弹性及低温性能。硬段之间的链段吸引力远大于软段之间的链段吸引力，硬相不溶于软相中，而是分布其中，形成一种不连续的微相结构，常温下在软段中起物理交联点的作用，并起增强作用。故硬段对材料的力学性能，特别是拉伸强度、硬度和抗撕裂强度具有重要影响。这就是聚氨酯弹性体中即使没有化学交联，常温下也能显示**度、高弹性的原因。TPU线缆的护套采用改性TPU粒子经挤出工艺制备，对TPU性能要求较高。

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩长久变形率低等都是TPU的***优点。TPU可以满足电动汽车充电电缆的电缆保护套对抗紫外线、抗风化、抗臭氧和抗微生物性能的要求。浙江耐水解TPU粒子

TPU因其无毒性和优异的机械性能而被应用于制造医疗设备，如导管和人工关节。江苏TPU295AE

PVC烟比较大，不符合逃生的要求;而环保的PVC配方还不成熟，成本要求也高在环保方面PVC材料无法和TPU、TPR相比较，低烟无卤的TPU产品在大型公共场所(地铁站、大型商场等)，电绝缘性能好，抗紫外线，耐化学品性，燃烧时不会产生有害物质，有逐渐取代PVC的趋势，并且可能强制使用无卤材料，如TPU无卤阻燃线缆，也有PE或者EVA基材的连接器，开关，插座，计算机排线，鼠标滚轮，电话线，手机外壳天线，电子按键，电器支座或底座，摄像机零部件。

无卤阻燃和低烟无卤是个大的趋势可回收、环保、符合ROHS要求、可符合UL要求优异加工性：温度为180~220℃皆可加工，TPU的加工是特别方便的节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。优异耐热性：耐热性136℃×168hr可通过兼具柔软性及表面平滑性，人性化，还有人体兼容性可通过物性测试：如抗张强度测试、伸长率测试可通过电气性质测试。 江苏TPU295AE