其主要性质如下:1、耐高温,PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一,熔点343℃,美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化,PEEK具有突出的热老化性能,下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。由于其低摩擦系数,PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。山西PEEK部品

产品型号:褐灰色:该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。黑色:该材料填充30%碳纤维增强,比PEEK-GF30有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。福建PEEK高温密封圈通信设备采用PEEK塑料制品确保信号传输稳定。

PEEK性能:绝缘稳定性:具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。稳定性:具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK是一种新型工程塑料,分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钾为原料,以二苯砜为溶剂合成制得。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀,是与人体骨骼较接近的材料,因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。
PEEK材料的应用领域非常普遍,主要包括:航空航天:用于制造飞机零部件、航天器构件等,因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业:用于制造发动机零部件、传动系统部件等,以提高车辆性能和耐久性。医疗器械:用于制造人工关节、血管支架等,因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程:用于制造连接器、绝缘体、传感器等,因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业:用于制造阀门、密封件、泵件等,因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业:用于制造与食品接触的部件,因其化学稳定性和生物相容性。运动器材:用于制造高性能运动器材部件,如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业:用于制造绝缘部件、电气绝缘件等,以满足高温和电绝缘要求。严格质量检测确保PEEK塑料制品的品质优良。

聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。强度高的PEEK塑料制品,机械性能十分优异。浙江PEEK医用接头市价
尺寸稳定性高的PEEK塑料制品,确保制品精度。山西PEEK部品
PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料,分子结构含芳环和醚键,兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温,玻璃化转变温度达143℃,熔点334-343℃,能在260℃长期使用。其机械性能优异,拉伸、弯曲强度良好,耐磨且摩擦系数低。加工方式多样,包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等;汽车工业用于高性能部件;电子电器领域用于元器件制造;医疗行业用于医疗器械,如人工关节,应用十分普遍。山西PEEK部品