抗静电尼龙色母粒市场

尼龙母粒注意事项：不管是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做不好的产品，质量能够好到哪里去，所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观，那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料。 耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，要保持它性能的稳定。耐温温度通常要求为270280℃以上。尼龙色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂。抗静电尼龙色母粒市场

尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。秀洲尼龙色母粒市场价尼龙母粒保护操作人员的健康。

抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。此外，该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色母粒采用了相关技术，产品无需进行预干燥，即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。

尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计：（1）颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。（2）着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素，颜料的价格跟颜料的性能一样重要。（3）拟定出初步配方。通过反复研究后，从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。在无参照物的情况下，应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等，确定颜色属性，然后根据颜色系统配色，并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。尼龙阻燃母粒VOC含量低，产品质量高。

为什么要选择尼龙专门用的色母产品？1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。2. 颜色重演性好，使颜料在塑料中有更好的分散性。3. 保护操作人员的健康。4. 工序简单，转色容易。5. 环保干净、不沾污器皿。6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起，为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能，例如高效阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等等。在高剪切的作用下，母粒没有抗氧体系保护会使颜色黄变。常见尼龙色母粒定制

尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后，颜色为何会过深或过浅？抗静电尼龙色母粒市场

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。抗静电尼龙色母粒市场

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