浙江PEEK垫圈机加工

英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术，并取得突破性进展。1977年，英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮，1980年开始在市场销售，[1]以VictrixPEEK为商品名投放市场。1982年，聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年，日本也开始销售聚醚醚酮。自1982年实现工业化生产后，作为热塑性工程塑料，在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得普遍应用。PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。PEEK材料可用于制造医疗器械，如手术工具和植入物。浙江PEEK垫圈机加工

PEEK（聚醚醚酮）是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能，耐化学腐蚀，耐磨，耐疲劳和尺寸稳定，耐高温260℃，常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括：耐热性强：PEEK塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达143度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好：除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。浙江PEEK垫圈机加工PEEK塑料制品耐化学腐蚀，对多种酸碱溶液有良好耐受性。

PEEK的主要应用领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

当谈到需要高性能塑料的应用时，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，为什么如此受欢迎？什么是PEEK塑料？PEEK中文名聚醚醚酮，PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。这种热塑性塑料的独特化学结构使其在负载和较恶劣的环境下都非常坚固且尺寸稳定。PEEK塑料的主要特性包括：耐高温，在260℃的温度下连续使用；高抗拉强度和高抗弯强度；极低的吸湿性；出色的抗疲劳和抗蠕变性；优异的电气性能；良好的耐磨性和耐磨性；出色的耐化学性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化学性，但强度高得多；生物相容性——PEEK具有接近人体骨骼的强度高和模量，常用于脊柱植入物和颅骨重建。由于其轻量化特性，PEEK材料有助于减轻整体结构重量。

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能工程塑料，它具有优异的综合性能：极好的耐磨性、耐腐蚀性、高弹性模量、高热稳定性、突出的尺寸稳定性以及优异的电绝缘性和耐化学性等。这些特性使它在汽车、机械、电子和航空航天等领域得到普遍的应用。可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各个工业领域得到普遍应用，是一种理想的选择。PEEK塑料可以与其他材料复合，以增强某些特定性能。上海PEEK注塑齿轮制造

政策支持下，PEEK塑料制品产业前景光明。浙江PEEK垫圈机加工

PEEK的主要应用领域：1、纤维领域，PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。2、医疗分析器械领域，由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的强度高和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。浙江PEEK垫圈机加工