PEEK精密齿轮|PEEK精密注塑|PEEK轴套|PEEK注塑制品
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5:尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。PEEK还具备出色的抗氧化能力,在特定条件下保持稳定。福建PEEK产品
物理化学特性:耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),长期使用温度可达260℃,瞬时使用温度可达300℃。耐化学性:PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性,除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性:PEEK具有优异的滑动特性,适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性:PEEK具有自熄性,不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性:PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度,可通过多种加工方式成型。浙江PEEK压裂球供应商PEEK材料在航空器发动机部件中发挥着重要作用。
其主要性质如下:1、耐高温,PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一,熔点343℃,美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化,PEEK具有突出的热老化性能,下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。
PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。在预聚合阶段,将PEEK的单体、稳定剂和助剂加入反应器中,在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应,目的是形成较长的分子链并去除杂质,以提高PEEK的纯度和性能。预聚合完成后,产物经过破碎、筛分和干燥等处理后,进入后聚合阶段。(2)在后聚合阶段,预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,以提高PEEK的分子量和热稳定性,这一步骤通常在固相条件下进行。后聚合完成后,PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,以获得所需的颗粒大小和粒度分布。然后,PEEK颗粒通过挤出、注射成型等工艺,制备成较终的产品在火灾安全方面,PEEK材料表现出较低的燃烧性。
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求,它们包括:未填充PEEK;碳纤维增强PEEK;玻璃纤维增强PEEK;防静电PEEK;导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域:半导体和电子产品;石油和天然气成分;汽车制造;航天零件;医疗器械和植入物;食品用具及包装等。PEEK塑料:PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂,但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。PEEK塑料制品耐高温,能在极端温度下保持性能稳定。山西PEEK密封条
PEEK塑料制品可通过3D打印技术实现复杂设计需求。福建PEEK产品
PEEK材料的未来前景:环保和可持续发展:随着全球对环保和可持续发展的日益关注,PEEK作为一种可回收和再利用的工程塑料,将在未来的环保产业中发挥重要作用。通过回收和再利用废旧PEEK制品,不仅可以节约资源,还可以减少环境污染。总之,PEEK作为一种高性能的工程塑料,在航空航天、医疗器械、石油勘探和汽车工业等领域具有普遍的应用前景。随着科技的不断进步和工业的快速发展,我们有理由相信,PEEK材料将在未来的科技和工业领域中发挥更加重要的作用。福建PEEK产品
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