PEEK型材:PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管加工方式:具有良好的加工性能采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的温度范围内使用。上海PEEK蜗轮定制价格

PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能,耐化学腐蚀,耐磨,耐疲劳和尺寸稳定,耐高温260℃,常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括:耐热性强:PEEK塑料耐高温性能可达260度,热变形温度可达143度,若加入30%玻纤改性后,其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好:除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂;它的耐蚀性能接近镍钢,同时其本身自带阻燃性,peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%,其烟雾和毒气排放量极低。上海PEEK压裂球批发严格质量检测确保PEEK塑料制品的品质优良。

应用领域:航空航天:用于制造飞机零部件,如电缆夹头和护套,实现减重。汽车工业:用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气:用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业:由于其耐辐射性,PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业:用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料,其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料,展现出普遍的应用潜力。
产品型号:褐灰色:PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有PEEK级别中韧性较好,抗冲击较佳。PEEK-1000可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。由于其轻量化特性,PEEK材料有助于减轻整体结构重量。

PEEK材料的应用领域非常普遍,主要包括:航空航天:用于制造飞机零部件、航天器构件等,因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业:用于制造发动机零部件、传动系统部件等,以提高车辆性能和耐久性。医疗器械:用于制造人工关节、血管支架等,因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程:用于制造连接器、绝缘体、传感器等,因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业:用于制造阀门、密封件、泵件等,因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业:用于制造与食品接触的部件,因其化学稳定性和生物相容性。运动器材:用于制造高性能运动器材部件,如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业:用于制造绝缘部件、电气绝缘件等,以满足高温和电绝缘要求。复合加工使PEEK塑料制品具备多种功能。上海PEEK耐磨板尺寸
低吸水率的PEEK塑料制品,不易受潮湿影响。上海PEEK蜗轮定制价格
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求,它们包括:未填充PEEK;碳纤维增强PEEK;玻璃纤维增强PEEK;防静电PEEK;导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域:半导体和电子产品;石油和天然气成分;汽车制造;航天零件;医疗器械和植入物;食品用具及包装等。PEEK塑料:PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂,但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。上海PEEK蜗轮定制价格