上海无卤阻燃镭雕粉塑胶标记

    打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。 镭雕粉的特性是耐侯耐用稳定性高！上海无卤阻燃镭雕粉塑胶标记

    镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案；激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。上海吊牌镭雕粉 主要成分定制镭雕粉色母粒根据客户要求可定制各种胶料镭雕色种色母粒。

    激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有优势:1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;激光打标机2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案，易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产率,快节奏的要求;5.激光加工和传统的丝网印刷相比，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术;激光打标技术已被应用于各行各业,为质量,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展。

大部分的塑料首先要考虑以下几点：a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中，有那么一小部分的特例，它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性，那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上，不止有镭雕，还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕的区别也是显而易见，那就是印染的虽然颜色更鲜艳，但是标记会磨损、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客户要求你使用镭雕工艺那么再考虑使用镭雕助剂。c.成本的预算 镭雕的工艺效果当然是好，不会掉色，效率还高。但成本会增加d.塑料本身的物性对镭雕助剂的适应性现在市场上的塑料产品都是经过改性塑料增强物性，普遍的就有阻燃、增强、增韧、填充等。在这些改性塑料上再添加镭雕助剂，那么结果是镭雕的效果会大打折扣。改性不太严重的可以通过增加镭雕助剂的添加量调整，如果改性较多的塑料那么基本加入镭雕助剂也没有多少效果。所以建议提前考量好胶料的选择。塑料激光标记镭雕粉工程改性料标记粉！

激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上变化，随着激光打标器材的普及以及成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，日用品包装，PVC管业及畜牧业等被***使用，应用领域包括打印条码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业LOGO等等。产品别名：激光添加剂，激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料，塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码，**提高了塑料材料激光标识的清晰度，在过去只能形成微小印记处，现在可以得到高清晰 的标记。质量资源供应镭雕粉厂家直销！上海吊牌镭雕粉 主要成分

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    激光焊接以其热形变低、加工影响区域小、可焊接材质种类***、可进行封闭空间加工和小型区域局部加工等优势***应用在各行各业。激光焊接过程引入视觉技术实时监测和控制焊接质量，解决实际操作中无法准确定位焊点的难题，同时实现了焊接全程的自动化和智能化，更进一步提高焊接效率与精度。利用机器视觉系统作为高精度焊接引导工具。举太阳能热水器管焊接为例，需要将太阳能电池管焊接在铝基板上，电池管两侧各有一条焊线。系统中有压辊将电池管与铝基板压紧，用两台相机分别拍摄太阳能热水器管与基板之间的焊接切面，通过视觉技术定位焊接的焊点位置，并引导激光器完成高精度焊接操作。 上海无卤阻燃镭雕粉塑胶标记

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