航空航天制造行业对于材料的性能要求近乎苛刻,pet离型膜在其中也有着不可或缺的应用。在航空航天零部件的制造过程中,pet离型膜可用于保护零部件表面,防止在加工、装配和储存过程中受到损伤。其高耐温性、**度和良好的尺寸稳定性,能够满足航空航天领域复杂的环境和工艺要求。英博新材料科技有限公司致力于**pet离型膜的研发,其产品在航空航天制造行业中表现出色,通过了多项严格的测试和认证,为航空航天企业提供了***的材料解决方案,助力我国航空航天事业的发展。建筑膜用 PET 离型膜,为建筑玻璃贴膜等提供可靠离型支持。江门特殊定制离型膜片材

汽车动力电池极片制造过程中,PET离型膜用于极片涂层的转移与保护。英博PET离型膜针对极片涂层(如三元材料、磷酸铁锂)的黏性特性,研发专业离型剂配方,离型力波动范围≤±3g/25mm,可确保涂层转移后无残留、无破损。其基材厚度均匀性偏差≤2μm,能保证极片涂层厚度一致性,避免因膜材厚度不均导致极片容量差异。某动力电池企业使用该离型膜后,极片合格率从92%提升至98.5%,极片干燥环节的膜材破损率从5%降至0.8%。此外,该离型膜的耐电解液腐蚀性(浸泡电解液72小时无溶胀、无分层),可防止极片在后续加工中受电解液侵蚀,保障电池性能稳定。 广西PET离型膜片材英博新材料可提供 PET 离型膜这类实用膜。

英博光伏组件封装PET离型膜:户外长期使用的“耐候强者”,助力光伏组件寿命达25年+光伏组件需在户外长期服役(寿命≥25年),其封装工序中EVA胶膜的定位与保护,对离型膜的耐候性与耐高温性提出严格要求。惠州市英博新材料科技有限公司聚焦新能源光伏领域,研发的光伏组件封装PET离型膜,凭借优异抗UV性能与高温稳定性,成为光伏封装的可靠辅助材料。英博此款产品选用耐候级PET基材,厚度50μm-75μm,经UV稳定处理,通过1000h氙灯老化测试后,离型力变化率≤15%,远优于行业平均的30%,避免长期储存或户外暴露导致离型性能失效;表面涂布英博耐UV硅离型剂,在强紫外线照射下无分解、无黄变,离型力稳定在12g-35g/25mm,确保EVA胶膜在层压前可顺利剥离,且无析出物影响EVA胶膜交联度(需≥70%)。
医疗器械制造行业对材料的安全性和洁净度要求极为严格,pet离型膜在其中主要用于医用胶带、敷料贴等产品的生产。英博新材料科技有限公司生产的pet离型膜,通过了严格的生物相容性测试,符合医疗器械生产的相关标准,能够确保医用产品的安全性。同时,其产品在高洁净度的生产环境中制造,有效避免了杂质和微生物的污染,保障了医疗器械的质量。在医用胶带的生产中,英博的pet离型膜能够提供稳定的离型效果,确保胶带在使用时能够顺利剥离,且不会对皮肤造成刺激。 可降解 PET 离型膜符合环保趋势,减少环境负担。

礼品包装行业中,pet离型膜的高透明度和良好的柔韧性使其成为提升礼品包装品质的重要材料。它可以用于制作礼品包装盒、包装袋的内衬,保护礼品在运输和储存过程中不受损伤,同时能够清晰展示礼品的外观,增加礼品的吸引力。在礼品包装的印刷和装饰工艺中,pet离型膜能够帮助印刷图案精细转移,提升包装的美观度。英博新材料科技有限公司的pet离型膜,具有出色的光学性能和加工性能,能够满足礼品包装行业对于品质包装材料的需求,为礼品包装企业提供了质量的材料解决方案。 高光 PET 离型膜可提升贴合制品的表面光泽度和质感。贵港抗静电离型膜批发厂家
秉持客户至上理念,英博新材料做好膜相关服务。江门特殊定制离型膜片材
医疗器械制造中的导管涂层工艺,对PET离型膜的生物相容性与耐灭菌性要求极高。英博PET离型膜通过ISO 10993生物相容性测试,基材与离型剂均无有害物质析出,可直接接触医用导管基材(如硅胶、PU)。其离型力控制在25-30g/25mm,能实现导管涂层(如***涂层、润滑涂层)的均匀转移,且剥离后导管表面无残胶,无需额外清洗工序。在后续灭菌环节(如环氧乙烷灭菌、γ射线灭菌),该离型膜可耐受10kGyγ射线照射,灭菌后离型性能无衰减,离型力波动≤±2g/25mm。某医疗器械企业使用该离型膜后,导管涂层合格率从86%提升至97%,灭菌后导管不良率从7%降至1.2%,满足医疗器械制造的安全标准。 江门特殊定制离型膜片材