Peek在不同领域中的中文表述:Peek作为一种高性能材料,在不同领域中有着不同的应用和需求,因此其中文名称也可能因领域而异。在医疗领域,由于Peek主要用于制造医疗器械和植入物,因此其中文名称可能更侧重于强调其生物相容性和安全性。例如,在某些医疗器械的说明书中,Peek可能被描述为“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽车制造等工业领域,Peek的中文名称可能更侧重于强调其机械性能和耐热性。例如,在这些领域的文献和资料中,Peek可能被描述为“强度高聚醚醚酮塑料”或“耐高温聚醚醚酮材料”。复合加工使PEEK塑料制品具备多种功能。上海PEEK医疗接头规格

PEEK的主要应用领域:1、办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。2、电线包覆领域,PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。3、板材、棒材等领域,PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。上海PEEK叶片怎么样强度高的PEEK塑料制品,机械性能十分优异。

PEEK:(1)PEEK(聚醚醚酮)是一种特种高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,被普遍应用于多个领域;(2)在医疗领域,PEEK因其良好的生物相容性、耐腐蚀性以及弹性模量接近人体骨植入级,而被用于制造人工骨修复骨缺损、颅骨修补材料等;(3)在航空航天领域,PEEK因其强度高、高刚性和耐高温性而被用于飞机发动机零部件等;(4)在工业领域,PEEK被用于制造汽车齿轮、油筛、换档启动盘等机械零部件,以及密封圈、止推垫圈等汽车部件;(5)PEEK还在3D打印、电子、微型扬声器等领域有普遍应用。
产品型号:褐灰色:该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。黑色:该材料填充30%碳纤维增强,比PEEK-GF30有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。PEEK塑料制品可以定制不同颜色和形状,以满足客户需求。

PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料,分子结构含芳环和醚键,兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温,玻璃化转变温度达143℃,熔点334-343℃,能在260℃长期使用。其机械性能优异,拉伸、弯曲强度良好,耐磨且摩擦系数低。加工方式多样,包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等;汽车工业用于高性能部件;电子电器领域用于元器件制造;医疗行业用于医疗器械,如人工关节,应用十分普遍。PEEK塑料因其独特性质,在许多领域都显示出普遍应用前景。上海PEEK高温分流嘴怎么样
PEEK塑料制品绝缘性好,是电气领域的优良材料。上海PEEK医疗接头规格
另外,PEEK的刚性、硬度比金属较差,为了进一步提高其性能,以满足各个领域的综合性能和多样化需要,可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性,以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性;PEEK与PTFE共混制成复合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件;PEEK用碳纤维等填充改性,制成增强的PEEK复合材料,可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。上海PEEK医疗接头规格